循环水系统调试大纲.docVIP

水循环冷却系统 调试大纲 会 签 单 名称 单位 签名 日期 编写 工程设计研究院 审核 项目施工单位： 监理公司： 设备运行、使用部门： 批准 试运行指挥部： 试验参加人员： 序号 单 位 参加人 时间 备注 1 2 3 4 5 编制依据 工程设计研究院（以下简称设计院）设计的图纸。 试验目的 为保障循环水冷却系统的顺利运行，编写本大纲。 本方案用于指导水循环系统安装结束、完成设备单体调试后的试运行，以确认循环水泵、系统管道及其他相关设备的安装正确无误，设备运行良好，控制功能正常，系统满足技术设计的要求，为系统正式运行做准备。 系统简介及设备技术规范 系统为开式大型工业循环水系统计量仪表等组成系统复杂分散循环水系统流程为：循环供水泵启动后，循环冷却水给水经水泵加压后由管网送至，再回水至循环水池。循环水系统阀门、仪表等是调试的关键就是在所有的循环水处理设施、循环水管路、管路上所有的阀门配件等均已经安装完毕、所有用户点的给回水管道均接通的前提下水池管路恢复管路冲洗水池循环水系统参数表 测功机 电阻 其它负载 水电阻 高压电阻 用水位置 铸铁平台上 附跨 附跨 循环水管径 工作压力 循环水管道走向 水泵 阀门 带负荷运行 7.1 运行前的准备工作 7.1.1 管道检查工作在开始调试前，首先要对管网系统的所有管道做检查工作。循环水管道，在施工过程中产生管道误接的现象，因此必须按照设计图纸对所有循环水管道、管道与设备的交接口进行严格的检查工作，包括检查管道标记是否有标错等。 .2 阀门检查工作在完成管道检查工作后，须对循环水所有阀门(包括电动阀门、手动阀门)检查，确定所有阀门均是否已经按照设计要求处于开启或关闭状态，所有电动阀门的远程信号是否已经输出、是否已可以进行远程控制。 另外，检查阀门的挂牌是否有误等。挂牌上标有阀门的型号、规格等信息。在实际调试过程中，通常就是通过挂牌来确定阀门的初始状态的。 .3 仪表检查工作检查各循环水系统的压力表、流量计等，以防止因仪表检测数据有误使调试工作无法进行的情况产生。 检查各循环水系统的压力表、流量计等均是否处于正常的工作状态，所有远传信号是否均已经进入系统。管网的调试就是通过检测上述仪表的计量数值是否符合设计要求来进行的。 检查所有参与流量调节、压力控制的仪表均应检查是否已经校零并设定为设计值。调试循环冷却水系统管网在管径、管道长度、管材(管壁粗糙度)、管道布置方式等因素均已经确定的情况下，管网系统的调试主要是通过调节管路上的阀门来进行的。阀门开启度大小的改变可以改变管路系统的局部水头损失，从而改变管路系统总的水头损失，进而对循环水管网的管路特性曲线产生影响，最终对管路实际运行的工况点产生影响。阀门开启度大，水头损失就小；阀门开启度小，水头损失就大。从管路特性曲线可以看出，当管路水头损失变大时，相应的允许通过管道的流量会相应变小；当管路水头损失变小时，相应的允许通过管道的流量会相应变大。 再结合循环水泵的水泵特性曲线来看，当通过管道的流量变小时，水泵的出水流量也变小，水泵的扬程会相应提高，总的供水压力也会升高；当通过管道的流量变大时，水泵的出水流量也变大，水泵的扬程会降低，总的供水压力也会降低。 所以，当将循环水管路上的某个阀门的开启度调小，可以减小该阀门所处的管路的流量，该阀门之前的管道压力会有所抬升，但阀门之后的管道压力会下降；当将循环水管路上的某个阀门的开启度调大，可以增大该阀门所处的管路的流量，该阀门之前的管道压力会有所下降，阀门之后的管道压力会更接近于阀门之前的压力。上述的这种变化有一个前提，那就是循环水总管流量、压力的变化不会超过水泵特性曲线本身的变化范围(包括流量和压力)；而循环水支管流量、压力的变化范围不会超过上一级循环水管道的管路特性曲线的变化范围(包括流量和压力)。这是进行管网水力调节最根本的理论依据。 另外，在循环水管网的调试过程中必须明确先主管后支管、先大后小、先粗调后精调的调试原则。调试过程根据先主管后支管的原则，在全部用户循环水支管上的阀门均处于开启状态的情况下，首先应调节每个循环水系统供水、回水总管上的阀门，并密切关注循环水总管上流量、压力的变化情况。 如果循环水总管供水压力值高于设计压力、流量小于设计流量，应调大用户循环供水总管上阀门的开启度，以减小管路局部水头损失。根据管道特性曲线，循环水量会相应增加，阀前压力会降低，由于阀门开启度增大，阀后压力与阀前压力之差也变小，因而总的循环水供水压力将会下降。 如果供水管上压力值低、流量大，应调小循环回水总