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PAGE PAGE 1 X射线检测工艺守则 QB/HTD04-2009 1、 主题内容与适用范围 1.1本守则规定了射线检测人员应具备的资格、所用器材、焊缝射线透照质量等级、检测方法和检测标准等。 1.2 本守则依据JB/T4730.1.2－2005的要求编写，适用厚度为38㎜以下钢制压力容器和壁厚大于2㎜钢管对接焊缝的AB级射线检测技术，满足《固定式压力容器安全技术监察规程》和GB150－1998的要求。 1.3 检测工艺卡是本守则的补充，由Ⅱ级人员按产品技术要求编写，其参数规定的更具体。 2、引用标准 JB/T4730.1.2－2005《承压设备无损检测》 GB16357-1996《工业X射线探伤放射卫生防护标准》 GB18871-2002《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》 JB/T7902-1999《线型像质计》 JB/T7903-1999《工业射线照相底片观片灯》 GB150－1998《钢制压力容器》 《压力容器安全技术监察规程》 3、一般要求 射线检测的一般要求除应符合JB/T4730.1－2005的有关规定外，还应符合下列规定。 3.1 检测人员 3.1.1检测人员必须经过技术培训，按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》取得与其工作相适应的资格证书，上岗前应进行安全防护知识的培训，并取得放射人员工作证。 3.1.2 检测人员应每年检查一次视力，未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力不低于5.0， 3.2 防护： 3.2.1射线防护应符合GB18871、GB16357的有关规定； 3.2.2现场进行射线检测时，应按GB16357规定划定控制区和管理区、设置警告标志；检测工作人员应佩带个人剂量计，并携带剂量报警仪。 3.3 设备 3.3.1现使用设备见表1 表1 制造厂家 型号 有效焦点 透照厚度范围 备 注 丹东市探伤仪器厂 XXQ—2505 2×2 ≤30mm 定向 丹东新科电器公司 XXQ—2505D 1.5×1.5 ≤30mm 定向 丹东新科电器公司 XXH—3005C 1.5×2.5 ≤40mm 周向 3.4 胶片和增感屏 3.4.1 胶片： 为满足灵敏度要求，应选用T3类或更高类别的胶片（本公司采用AGFA C7型胶片），且胶片的本底灰雾度不大于0.3。 3.4.2增感屏：采用铅箔增感屏，前、后屏厚度为0.03㎜。 3.4.3胶片和增感屏在透照过程中应始终紧密接触。 3.5 像质计 采用线型金属丝像质计，其规格型号应符合JB/T7902和HB7684的规定。 3.5.1像质计选用：由Ⅰ、Ⅱ级人员按透照厚度、根据透照方法选择表2～4规定的应识别丝号。小径管（外径≤100mm ）可选用通用线型像质计或JB4730.2-2005附录F规定的专用像质计。 表2 像质计灵敏度值—单壁透照、像质计置于源侧 应识别丝号 （丝径，mm） 公称厚度（T）范围 mm 应识别丝号 （丝径，mm） 公称厚度（T）范围 mm 18（0.063） — 13(0.20) 7～10 17(0.080) ≤2.0 12(0.25) 10～15 16(0.100) 2.0～3.5 11(0.32) 15～25 15(0.125) 3.5～5.0 10(0.40) 25～32 14(0.160) 5.0～7.0 9(0.50) 32～40 表3 像质计灵敏度值—双壁双影透照、像质计置于源侧 应识别丝号 （丝径，mm） 透照厚度（W）范围 mm 应识别丝号 （丝径，mm） 透照厚度（W）范围 mm 17(0.080) ≤2.0 13(0.20) 7～11 16(0.100) 2.0～3.0 12(0.25) 11～15 15(0.125) 3.0～4.5 11(0.32) 15～22 14(0.160) 4.5～7 10(0.40) 22～32 表4 像质计灵敏度值—双壁单影或双壁双影透照、像质计置于胶片侧 应识别丝号 （丝径，mm） 透照厚度（W）范围 mm 应识别丝号 （丝径，mm） 透照厚度（W）范围 mm 17(0.080) ≤2.0 13(0.20) 11～17 16(0.100) 2.0～3.5 12(0.25) 17～26 15(0.125) 3.5～5.5 11(0.32) 26～39 14(0.160) 5.5～11 10(0.40) 39～51 3.5.2透照厚度是指材料的公称厚度（不包括余高和垫板），多层透照时，透照厚度为射线穿透的各层材料公称厚度之和。 3.5.3像质计的放置： 像质计应放在射源一侧的工件表面上被检焊缝区的一端（被检区长度的1/4部位