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* 钳工知识培训大纲 钳工知识 质量控制 基础知识 基础知识 一、制图基础知识 二、工艺基础知识 三、夹具基础知识 四、金属切削知识 基础知识 一、制图基础知识 1、基本制图知识 1.1 图纸幅面 绘制图样时，优先选用表1规定幅面尺寸，必要时可将长边加长 表1幅面及周边尺寸（宽×长） 单位：mm 1.2 比例 图样中机件要素的线性尺寸与实际机件相应要素的线性尺寸之比称之为比例。 绘制图样时应尽可能按实际机件的实际大小（1：1）画出，必要时可进行比例放 大和缩小比例，且应在标题栏的“比例”栏内填写绘图比例。如1：2，2：1，4：1。 幅面代号 A0 A1 A2 A3 A4 A5 幅面尺寸 841x1189 594x841 420x594 297x420 210x148 148x210 1.3 图线 图线分为粗线、细线两种。常用图线主要作用为：细实线主要用于过渡 线、尺寸线、尺寸界线、剖面线、螺纹牙底线；粗实线主要用于可见棱边 线、可见轮廓线、、相关线、螺纹牙顶线、螺纹长度终止线、齿顶圆（线） 、剖切符号用线；细虚线用于不可见棱边线、轮廓线；细点划线主要用于轴 线、对称中心线、分度圆（线）、孔系分布中心线、剖切线。 2、组合体视图 2.1 三面投影：在画法几何学中，几何元素在正立投影面、水平投影面、侧 立投影面三面投影体系中的投影称为几何元素的投影。 主视图：在三面投影体系中的正面投影称主视图。 俯视图：在三面投影体系中的水平投影称俯视图。 左视图：在三面投影体系中的侧面投影称左视图。 三视图：主视图、俯视图、左视图统称机件的三视图。 机件：零件、部件和机器等称为机件。 2.2 三视图及三等规律： 主、俯视图长对正，主、左视图高平齐，俯、左视图宽相等，简称长对正， 高平齐，宽相等。 2.3 看图的基本方法 根据形体的视图，逐个识别出各个形体，然后确定形体的组合形式和各形体 间邻近表面的相互位置。初步想象出形体形状后，还应与各个视图比较，来修订 想象的形体，直至与各个视图完全吻合。 3、机件的表达方法: 3.1视图的分类 视图主要用来表达机件的外部结构形状，分为基本视图、局部视图、斜视 图、旋转视图。 3.1.1基本视图 当机件的外部形状在上下、左右、前后均不相同时，三视图不能表达清楚零 件的形状，需要更多的视图。 采用正六面体的六个面为基本投影面，机件放在其中，得到六个视图：主视 图、俯视图、左视图、右视图、仰视图和后视图。 3.2剖视图 剖视图主要用来表达机件的内部结构形状，分为：全剖视图、半剖视图和局部 剖视图三种。 3.2.1剖视图的概念 对机件不可见的内部结构形状，采用假想的剖切面把机件切开，移去观 察者和剖切面之间的部分，将剩余部分向投影面投影，所画图形称为剖面 图。 3.2.2全剖视图 用剖切面将机件完全的剖开后所得的剖视图，称为全剖视图。全剖视图 用于表达内形复杂又无对称平面的机件。为了标注尺寸方便，对于外形简 单，且有对称平面的机件，也常用全剖视图。 3.2.3半剖视图 当机件具有对称平面，在垂直于对称平面的投影面上投影时，以对称中 心线为界，一半画成视图用于表达外部结构形状，一半画成剖视图用以表 达内部结构形状，这样组合的图形称为半剖视图。 3.2.4局部视图 当机件有部分的内部结构形状未表达清楚，但又没必要作全剖或半剖视图时， 可用剖切平面局部地剖开机件，所得剖视图称为局部剖视图。 局部剖切后，机件断裂处的轮廓线用波浪线表示。 3.3剖面图 剖面图主要用来表达机件某部分端面的结构形状。 3.3.1剖面的概念 假想用剖切平面把机件的某一处切断，仅画出断面的图形，此图形称之为剖面 图 3.3.2剖面的种类 移出剖面 画在图形外的剖面，称为移出剖面。移出剖面的轮廓线用粗实线画出。 重合剖面 画在图形里面的剖面，称为重合剖面。重合剖面的轮廓线用细实线画 出。 3.4 局部放大图 把机件上的部分结构用大于原图形所采用的比例画出的图形，称为局部放大 图。局部放大图可画成视图、剖视图和剖面图。 画局部放大图时，应用细实线圈出被放大部分的部位，并用罗马字母标记， 局部放大图的上方中间标出相应的罗马字母和采用的比例。 1工艺常用术语 1.1 工艺：劳动者利用生产工具对各种材料、半