光大科技工艺操作规程.docVIP

光大科技污水处理站工艺操作规程 1、电解反应器：利用电化学原理，使用特殊形状立体电极技术，通过液相气相电极反应，在液相阳极溶出新鲜粒子的催化作用下使气相阳极生成物发挥催化选择性氧化作用破坏高聚合物结构。 要使电解反应器正常工作需同时通氧曝气、开启电解仪 运行控制参数：溶解氧浓度小于0.5mg/l， 每周测一次微电解进出口COD、BOD 根据BOD/COD比调节微电解电压电流保证微电解提高可生化性效率。 若有电压无电流、停电解仪及曝气检查电解仪极棒及时更换电解极棒。 光催化氧化：主要是使用光和强氧化剂及催化剂共同产生很强的综合氧化分解废水中的有机物和无机物。以金属离子为过氧化氢的催化剂，辅以紫外光辐射，反应中产生氢氧自由基投加低剂量氧化剂控制氧化程度 运行控制参数：每周测一次光催化氧化进出口COD、根据BOD/COD比调节光催化氧化塔加H2O2浓度、每周用气水联合反冲一次光催化氧化填料、每三月更换一次催化氧化塔填料或根据实际运行情况及时更换。 3、混凝沉淀池： 控制参数：每天排一次泥、每4小时巡检一次池面，观察池面悬浮物情况及时排泥。 每天测一次调节池进SS, 若SS高于600宜投加PAM，以防SS过高使UASB堵塞、PAM配药浓度为0.3% 4、配水井：配水井为保证连续稳定进水至关重要的一环。 控制参数：每班测一次调节池及配水井盐度、通过加水稀释保证配水井盐度含量不超过8000mg/l; 每4小时测一次配水井COD浓度，通过加水稀释配水井COD不宜高于2500mg/l 每小时观测配水井出水温度、严格控制配水井温度为36～39度 每4小时测配水井PH、严格控制配水PH：7～8.5 5、UASB：上流式厌氧流化床 控制参数：中温消化温度控制在35～39度，每2小时观察一次UASB池内温度，通过配水蒸汽管调节； PH：每4小时测一次UASB池内PH、一般控制PH6.8～7.2 严格控制PH范围6.5～7.5 若PH低于6.5严重酸化得重新设泥培养，PH在6.5～6.8之间投加苏打或小苏打使池体PH控制在6.8～7.2之间。 出水VFA：控制200～300mg/l，通过投加NaCO3或NaHCO3调节（NaCO3提供二个碱度、NaHCO3提供一个碱度），当VFA高于300mg/加大UASB回流阀门投加小苏打或苏打。 出水碱度不得低于1000mg/l，若碱度低于1000mg/l UASBPH缓冲能力下降、应投加苏打或小苏打提高碱度。 DO：每班测一次UASB DO含量池体溶解氧不得高于0.5mg/l 每2小时观查一次UASB出水带泥情况若长时间带泥宜排泥或加大UASB混合液回流控制进水COD负荷。 每2小时观察一次UASB池面气泡产量或出现大量气泡、三相分离器可能破损检查三相分离器及时更换或维修。 每2小时巡检听UASB水封罐声音或气泡声音变小或频率降低宜加苏打或小苏打投加量控制进水酸度。 接触氧化池： 控制参数：DO：2～3mg/l、不得高于5mg/l 每4小时测一次DO、适时调节各池阀门保证DO含量在正常范围。 PH：6～9 颜色：正常为黄色泥土颜色、若颜色加深宜加大曝气量、加大氧化池混全液回流、减少进水水量和COD负荷，适量投加微量元素氮肥和磷肥，若情况严重急时投加新泥 气味：正常好氧池气味为泥土气味或无异味，若发臭，严重厌氧宜加大曝气量、加大氧化池混全液回流、减少进水水量和COD负荷，适量投加微量元素氮肥和磷肥，若情况严重急时投加新泥。 填料生物膜颜色和厚度：正常生物膜颜色为泥土色、若颜色变深宜加大曝气量、加大氧化池混全液回流、减少进水水量和COD负荷，适量投加微量元素氮肥和磷肥，或加大污泥回流量，若严重发黑宜及时更换新泥。正常颜色若膜变薄，如进水COD浓度变低宜提升COD负荷加大污泥回流，或减少曝气量。 二沉池 每2小时巡检一次二沉池池面，急时清理浮泥，若长期有黑色漂泥宜排空二沉池清理池底厌氧污泥。 每班排泥2次每次10-15分钟，每班回流污泥2次每次半小时 或后续BAF池混浊或发黄应急时排泥或回流时间可加长. BAF池 每天白班反冲洗BAF池一次每池各15分钟，反冲时关闭出水口，开启反冲气管阀门及反冲水泵、同时开启反冲出水管阀门。 若BAF水位较高或出水口不能正常出水要及时反冲洗。 控制BAF DO值2～3mg/l 污泥浓缩及压泥机 每次二沉池排泥沉淀1小时后将上清液排出。 每班压泥一次，每次6小时及时将泥饼外运。