采油院-逯建华-江汉油田大斜度井、水平井完井及配套技术现状与认识.pptVIP

前 言 江汉油田从1999年投入水平井开发以来，完井工程技术不断发展创新，特别是近年来加大了水平井、大斜度井完井工程及配套技术研究应用力度，针对不同油区的油藏地质特点，通过现场试验，确定了多种合理的完井方式，完善了完井工艺配套。同时，形成了防砂、修井、井筒举升配套工艺技术，现场应用表明，取得了较好效果，为江汉油田开发水平井提供了技术保障。 油管 封隔器 筛管 防砂服务器 阻流管 前处理阶段 地层充填阶段 循环充填阶段 洗井： 防膨剂+降粘剂； 油压：16MPa 套压：9.8MPa 排量：1.2m3/min 地层加砂： 砂比：10%↗20 %↗ 30 %↗ 40% 压力：15MPa 排量：1.5m3/min 加砂量：9.32m3 循环充填： 砂比：10% 压力：11 ↗16 ↗19MPa 排量：1.0m3/min 加砂量：1.36m3 （2）水平井逆向充填工艺现场应用 典型井： M138-P1： 4.25防砂后投产，生产十分稳定。油3.4t/水17.8m3/含水83.9% 结论： 大排量及高粘携砂液可获得较高的携砂能力，实现了地层充填； 以压力为参考，动态加砂方式确保了施工平稳； 较大的冲筛比提高了环空充填效率。 管柱简单可靠，安全性高。 （2）水平井逆向充填工艺现场应用 典型井： M138-P1： 逆向充填防砂工艺先后在M120-P2、J5-P6、J5-X267、M23-P1投入了现场应用，且取得了很好的效果。 水平井逆向充填工艺适用于套管完井和筛管复合完井防砂，通过充填防砂工艺的现场应用，提供了水平井防砂的新途径。 12462 2934 合计 1142 40 97.3 29 0.8 97.6 0.4 2008.10.17 M23-P1 1623 858 70.1 21.5 6.4 出砂不能正常生产 2008.9.16 J5-X267 3185 630 88.9 38.1 4.2 出砂停产 2008.9.10 J5-P6 2244 835 35.8 7.1 4.6（热采） 捞油 2008.6.7 M120-P2 4268 571 89.3 22.1 2.6 出砂停产 2008.4.23 M138-P1 含水 % 日液m3 日油 t 含水 % 日产油 t 累计产液，m3 累计产油 t 施工后正常生产 措施前 措施日期 井号 水平井逆向充填防砂井生产情况表 （2）水平井逆向充填工艺现场应用 防砂、完井技术 套管射孔滤砂管防砂完井 水平井逆向充填防砂 筛管裸眼防砂完井 水平井酸洗工艺 修井及井筒举升技术 水平井冲砂技术 水平井打捞技术 水平井防落物采油管柱 （一）、八面河油区已形成水平井配套工艺 5、水平井冲砂技术 水平井冲砂 滤砂管内冲砂 套管内冲砂 主要采用： 携砂液技术 扶正技术 单流阀技术 密封接头，把3″油管与滤砂管对接，再在3″油管内下入（1.315″） 缺点是施工周期长，成本高，施工过程复杂。 冲砂、洗井过程中活动管柱，避免砂粒沉积。在冲砂、洗井过程中不停活动管柱，一方面管柱与砂粒碰撞、磨擦，避免砂粒在水平段沉积，另一方面造成冲砂液紊流，提高冲砂效率。 改进 采用反冲砂，增加洗井时间：通过增加洗井时间，一方面提高洗井液携砂高度，避免更换管柱过程中砂粒在水平段沉积；另一方面使砂粒在携砂液中分布更加分散，避免更换管柱过程中砂粒在套管或油管内堵塞。 增加冲砂排量：通过增加冲砂排量，提高清水携砂效率，避免砂粒在水平段沉积。 通过改进冲砂工艺，将水平段冲砂转化为在斜井段冲砂，实现了水平段冲砂使用普通油管，用清水冲砂，极大程度地提高了水平井冲砂效率，简化了冲砂过程，缩短了施工周期，降低了作业成本。 将套铣筒旋转变为套铣筒冲洗 ； 结合井下管柱，改进套铣筒长度； 将正套管铣转变为反套铣 通过逐根套铣，降低打捞负荷，实现井下滤砂管分段打捞。 6、水平井套铣打捞技术 技术关键 水平井修井工艺共在现场应用4口井，其中角5-平6、面120-平1和面120-平2采用水平井套铣技术，进行滤砂管打捞，均获得成功，取得较好的效果。 水平井修井工艺试验井生产情况表 　 4790 2279 24 5 2 小计 　套铣 　 　 热采闷井 2008.09 M120-P1 3 　套铣 2393 617 88.7 34.5 4.4 2008.08 J5-P6 2 　钻塞 995 839 72 16 6 2008.06 J5-X267 5 　套铣 1402 823 35 2.7 5.0 2008.05 M120-P2 1 含水 % 日水 m3 日油t 备注 累计产