2013年春节前安全检查通报1.pptVIP

1、二氧化氯发生间内未配置灭火器。 2、循环水场硫酸储罐罐底放空阀未按照规范要求安装法兰盲板。 3、循环水场加药间内的洗眼器出水压力不足，不能满足应急状态下的使用需求。 4、循环水场火灾手动报警按钮设置在中控室内；脱盐水二车间的手动报警按钮设置在车间办公楼一楼，无实际意义。 5、循环水场吸水池与塔池之间的过路巡检平台，以及主操室与塔池之间的过路电缆桥架过低，不符合消防规范要求,消防车辆不能正常通行。 6、循环水场泵房和空分主厂房内的消防疏散指示标志不规范。 7、空分装置氧气罐（2GOT ）和氮气罐（2GNT）罐底放空阀未按照规范要求设置法兰盲板。 8、由于上部阀门泄漏不备用，空分装置临时安装的空气罐排空阀法兰和螺栓不匹配，存在泄漏风险。 9、液化厂房内一具8公斤干粉灭火器压力指针已到红区。 10、主厂房南侧一处墙壁消火栓内的水带接扣缺少固定钢圈，且消防阀不严，渗水。 11、氮油加热器电源箱未实施上锁管理。 12、主厂房二层平台润滑油站右侧油桶阀门阀口方向向上，且油盘上有大量油迹。 13、循环氮压机由于设计原因，尾气排放管设置过低，油烟低空排放，存在环境污染和安全风险。 14、空压厂房内所有墙壁照明灯缺少防护灯罩。 15、空压厂房二层平台西侧抽油设备与杂物混放。 16、空压厂房内E—103A油冷却器漏油。 17、二层平台南侧配置的灭火器不规范，共设置六具灭火器（每个配置点不应多于五具）。 19、空分车间2012年4月25日全员安全培训应参加113人，但实际学习签到91人。 20、污水车间酸罐基础变形，罐体腐蚀严重，冬季储罐内酸液冻结不能保证污水处理PH调节正常运行。 21、车间化工污水装置原水泵房加药间墙壁电源箱缺少防护罩。 22、车间化工污水装置原水泵房加药间洗眼器不备用。 23、车间工段西北角一个地上消火栓与路面距离不符合规范要求。 24、工业水场排泥泵PN-3泵对轮罩过小，防护不到位。 25、水场污泥脱水装罩内的电源箱未实施上锁管理。 26、水场污泥脱水装置一临时电源箱无防护罩。 27、水场污泥脱水装置大门向内开，不符合应急要求。 28、水场反洗泵房内照明灯全部缺少防护罩。 29、水场反洗泵房FX-1反洗水泵机封泄漏超标，大量甩水。 31、水场泵房内消防疏散指示标志不规范。 32、水场加氯间旁边一个地下消火栓保温质量差，且栓壁破损。 33、车间的一名市场化用工人员《岗位资格证书》未贴本人照片。 34、工会活动室大门无安全出口标志牌，走廊无紧急疏散标志，灭火器未配备消防箱，不符合消防规范要求。 35、食堂北侧一下水井内有大量蒸气溢出。 36、二车间碱室碱罐色标不对，应为黄色。 37、车间酸室酸罐色标不对，应为红色；由于泄漏，酸罐罐体腐蚀严重。 38、车间开具的一张进入受限空间作业票，共进行四次气体检测，但车间仅留存三张分析报告单。 39、车间开具的一张动火作业票，气体检测栏中缺少车间安全员的确认签字。 40、由于设计原因，循环水场泵房内大量水气从墙体保温板缝隙渗出，形成巨大冰溜，安全隐患较大。 41、车间空分班组办公区灭火器种类配置不规范，配置的为二氧化碳灭火器，应配置干粉灭火器。 42、车间废弃的酸碱计量罐没有拆除和报废标志牌。 43、污水操作岗位急救药品箱没有药品清单和使用记录。 44、车间20x-H5工业风、仪表风高处管线阀门无梯子及操作平台。 45、车间环南路2号架高处梯子被管线挡住，人员爬行受阻。 46、车间去湿式氧化高处蒸汽阀门手轮在平台外侧，操作不方便；平台有施工保温铁皮没有采取防坠落措施。 47、车间LHG-H2三循供气阀无梯子平台。 54、预处理浮选系统6台多相流溶气泵因结垢泵叶轮全部堵塞，而且其中一台叶轮已经开裂，同时多相流泵气浮罐呼吸阀、排空阀、吸气阀和压力表冬季经常冻堵，严重影响浮选工段运行效果。 55、浮选池上安装的六台链条刮渣机的减速机底座本有4条固定螺栓，但是设计时每个减速机只有两条螺栓能固定在其支撑梁上， 造成底座不牢固 ，且刮渣机的链条已多次出现断裂、脱落的情况。 56、浮选系统输送聚合氯化铝铁（PAFC）药剂的管线为不锈钢管线（304）,伴热方式采用蒸汽伴热，该管线在投用5个月以来共出现8处漏点，均为环向裂纹，严重影响系统正常加药。 57、污泥脱水与焚烧炉间有联锁控制，改造后新污泥脱水与焚烧炉间未设计联锁控制，存在不同步运行安全风险。 58、污泥脱水加药系统自动投加装置利旧仪表联锁不备用，。 59、污水二隔油池共有8间，每间都装有1台刮泥机，其中，3#、6#刮泥机由于刮板链条断裂，影响了隔油池的运行效果。 60、气浮装置投加的PAM药剂管线因水暖伴热压差小 、 伴热线沿途弯头较多（共20多处）等问题，造成加药线及伴热线冻堵 ，PAM药剂无法投