浅析如何提高煤矿岩巷掘进效率.docVIP

精品论文 参考文献 浅析如何提高煤矿岩巷掘进效率 王智平 淮北矿业股份有限公司桃园矿 　　摘要：随着我国煤矿煤巷综掘技术的不断更新和发展，快速、安全、高效地掘进巷道已经成为煤矿生产的先决条件，提高巷道掘进水平是煤矿企业走向现代化、集约化和可持续发展道路的关键，为了适应社会的发展形式，我矿的煤巷掘进机械化率由5年前的不到50%发展到现在的超过85%，有了跳跃式的进步。本文将分析煤矿煤巷综掘的注意事项，并对如何快速进行煤矿煤巷的综掘进行探讨。 　　关键词：煤矿煤巷、综掘技术、支护、安全、效率 　　一、煤矿煤巷综掘施工注意事项掘进机开始截割工作前必须进行充分的准备，认真地进行班前检查。 　　截割时应根据掘进断面的大小和形状，以及煤层的赋存情况，控制截割头的升降和左右摆动，合理地进行截割工作。 　　对于一般较均匀的中等硬度煤层，采取由下向上的程序；对于半煤岩巷道，采取先软后硬，沿煤、岩分界线的煤侧钻进开切、沿线掏槽的程序；对于层理和节理发达的软煤，采取中心开钻、四面刷帮的程序，对于硬煤，则采取自上而下的程序，这样可以避免截落大块煤而有利于装运；对于较破碎的顶板条件，采取适当留顶煤的方法；对于需要超前支护的破碎顶板，采取先截割断面四周的方法。截割时应注意煤层的层理情况，沿层理进行截割。另外应特别注意扫底，不注意扫底工作，会使掘进机的履带向前行走时越垫越高，截割底面随之越掘越高，使巷道人为起坡。 　　我矿主采7 煤、8 煤、10 煤，层理和节理较不发达，煤层硬度一般，所以基本采取由下向上的程序进行截割。 　　 　　截割过程中的注意事项：截割时应避免截割头带负荷启动，工作中需要根据机器的振动情况，合理地选择截割头的进给速度，以获得最佳的截割工况。岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其它破岩措施。根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载或压死刮板输送机等现象，切割时应放下铲板，严禁点动开机处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。截割头必须在旋转状态下才能截割煤岩。 　　经常注意清底及清理机体两侧的浮煤，煤岩块度超过机器龙门的高度和宽度时，必须先人工破碎后方可装运。当油缸行至终止时，掘进机应立即放开操作手柄，避免溢流阀长期溢流，造成系统发热。 　　此外，工作中截割、支护、转载三个主要工序间要做到互相配合、协调一致，搞好平行作业，才能提高掘进效率。 　　二、如何快速的进行煤矿煤巷的综掘1、提高机械装备和工程技术水平是实现煤巷综掘快速掘进的基础2、提高掘进机装备水平，国外掘进机设备可分为两类：一类是悬臂式掘进机，它适应范围广，但掘进、支护不能平行作业，掘进效率低，开机率低；另一类是连续采煤机和掘锚机组，两者均可实现煤巷的快速掘进，开机率较高，掘进效率高。我国大多数矿井煤巷综掘施工一般采用悬臂掘进机配单体锚杆钻机的作业方式，为提高煤巷锚杆支护的机械化程度，国内曾经尝试过对现有综掘机进行技术改造应用效果较差。为进一步提高煤巷综掘施工的装备和技术水平，促进煤巷单进水平大幅提高，实现煤巷掘进优质、快速、安全和高效，掘锚一体化是发展趋势。 　　3、2、加强对地质因素的探查，各地质因素对综合掘进的影响是不同的，煤层被作为最主要的影响因素。在选择布置综合掘进工作面时，要对煤层厚度分布进行全面的探究；应尽量避开断层构造对综掘的影响，并将综掘工作布置在煤层倾角较小的采区；根据煤的软硬程度应选择适当功率的综掘机械，煤层中含有夹石的情况常有发生，一般均可直接截割，遇夹石较厚、较硬的砂岩夹石时，对机械的损害较大，放炮松动后再进行机械截割。 　　4、3、提高锚杆支护速度和质量。我国煤巷锚杆支护技术有了长足的发展，但与国外先进水平相比还有较大差距，主要表现为煤巷锚杆支护成巷速度低。主要原因是目前的掘进机主力机型适应性和可靠性比较差，尤其是掘进与支护不能平行作业。锚杆锚固力低，支护密度大。这些均制约了煤巷掘进速度，也成为制约煤巷锚杆支护推广应用的主要问题。①采用超前锚杆支护控顶。②用锚索替代顶板锚杆。由于锚索承载力大于锚杆承载力，用锚索代替顶板锚杆，在不影响巷道支护效果的情况下，可适当增大锚杆间排距。③采用新型高强度、高可靠性、高预紧力的锚杆，改进锚杆支护设计，以求减少锚杆数量，提高巷道稳定性，提高工效，为快速掘进创造有利条件。 　　4、加强顶板管理与矿压观测，掘进过程中，矿井的矿山压力不断增大，加强对巷道进行矿压观测工作尤为重要，我矿近年来对工作面回采期间受采动影响较大的巷道每隔50m 布置一个测站，采用“十字”布点法，对巷道顶底板移近量（顶板下沉量、底鼓量），两帮相对移近量定期进行监测，确定巷道压力较大地段，采取加大锚杆支护密度或架棚等措施加强支护。 　　5、提高管理水平是实现煤巷综掘快速掘进的保证有先进的设备，还必须有高素质的职工队伍和