平整机原理及应用.docVIP

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平整机原理及应用

平整机原理及应用 编制人:孙海利 2010-6-27 1金属材料的性能metallicity 4 1.1机械性能mechanical properties 4 1.2工艺性能technological properties 5 1.3化学性能Chemical Properties 6 2屈服平台yeild point elongation 6 2.1柯氏气团 7 2.2吕德斯带 8 2.2.1 吕德斯带形成的原因 8 2.2.2 预防措施 9 3铁碳合金 11 3.1铁碳相图 11 3.1.1基本相 11 3.1.1.1铁素体 11 3.1. 1.2奥氏体 12 3.1. 1.3渗碳体 12 3.1.2铁碳相图的应用 12 3.1.2.1最为合理选择材料的依据 12 3.1.2.2作为制定热加工工艺的依据。 13 3.2常见元素对钢的性能的影响。 13 3.2.1碳 13 3.2.2硫 13 3.2.3磷 14 3.2.4锰 14 3.2.5硅 14 3.2.6氢 14 3.2.7氮 15 3.2.8其它 15 4平整机(skin-pass) 17 4.1平整机的目的 17 4.2影响平整控制的因素 18 4.2.1带钢本身属性 18 4.2.2工作辊直径 18 4.2.3摩擦力 18 4.2.4速度 18 4.2.5张力 19 4.3粗糙度转换 19 4.4延伸率 20 4.5平整机工作辊与支承辊的材质 20 4.6平整机上的轧制力 21 4.7弯辊系统 21 4.8平整机的控制方式 22 4.8.1恒轧制 22 4.8.2横延伸控制 22 5、常见质量缺陷及原因 24 5.1带钢温度的限制 24 5.2表面夹层 24 5.3孔洞 25 5.4氧化铁皮压入 25 5.5划伤 26 5.6辊印 26 5.7振痕 26 5.8氧化色 27 5.9横折印 28 5.10羽纹/平整纹 28 5.11锈蚀 29 5.12乳化液斑 30 5.13平整液斑 30 5.14黑带 31 5.15边鼓 32 5.16分层 33 5.17粘结纹 33 5.18边部横纹 34 5.19轧机热划伤 35 1金属材料的性能metallicity 材料的使用性能包括物理性能(如比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等)、化学性能(耐用腐蚀性、抗氧化性),力学性能也叫机械性能。 材料的工艺性能指材料适应冷、热加工方法的能力。 1.1机械性能mechanical properties 机械性能是指金属材料在外力作用下所表现出来的特性。 1、强度:材料在外力(载荷)作用下,抵抗变形和断裂的能力。材料单位面积受载荷称应力。 2、屈服点yield strength(Re):称服强屈度,指材料在拉抻过程中,材料所受应力达到某一临界值时,载荷不再增加变形却继续增加或产生0.2%L。时应力值,单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。 3、抗拉强度tensile strength(Rm)也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值。单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。 4、延伸率elongation(δ):材料在拉伸断裂后,总伸长与原始标距长度的百分比。 5、断面收缩率reduction of area(Ψ)材料在拉伸断裂后、断面最大缩小面积与原断面积百分比。 6、硬度Hardness:指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力,常用硬度按其范围测定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC) 7、冲击韧性impact toughness(Ak):材料抵抗冲击载荷的能力,单位为焦耳/厘米2(J/cm2). 8、硬化系数(n)temper roll coefficient: 9、厚向异性系数(r)anisotropy coefficient:在单向拉伸中,宽度方向与厚度方向的应变之比。 1.2工艺性能technological properties 指材料承受各种加工、处理的能力的那些性能。 1、铸造性能:指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能,主要包括流性能、充满铸模能力;收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力;偏析指化学成分不均性。 2、焊接性能:指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法,把两个或两个以上金属材料焊接到一起,接口处能满足使用目的的特性。 3、顶气段性能:指金属材料能承授予顶锻而不破裂的性能。 4、冷弯性能:指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲程度一般用弯曲角度α(外角)或弯心直径d对材料厚度a的比值表示,a愈大或d/a愈小,则材料的冷弯性愈好。 5、冲压性能:金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。 6、锻造性能:金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力。 1.3化学性能Che

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