粗骨料与粒径对混凝土的检查原理.docVIP

前言 混凝土是当代建筑工程中最主要的结构材料之一。由于混凝土通常是在工地或搅拌站进行配料、搅拌、成型、养护，所以每一个环节稍有不慎都将影响其质量，危及整个结构的安全。因此，加强混凝土的质量监测与控制成为当今建筑工程技术中的重要课题，作为结构工程质量检测，其中主要的内容之一就是现场检测混凝土的强度[1]。众所周知，混凝土的主要质量指标历来是以标淮试件的抗压强度为依据的。试件抗压强度试验在全世界已延用80多年，成为混凝土与钢筋混凝土结构的设计、施工及验收的基本依据。我国所制定的《普通混凝土力学性能试验方法》(GBJ 181-85)及《混凝土强度检验评定标准》(GBJ l07—87)，对这一试验法作出了明确的规定，为按试件强度进行混凝土质量监控奠定了基础。但必须看到，混凝土标准试件的抗压试验对结构混凝土来说，毕竞是一种间接测定值。由于试件的成型条件、养护条件及受力状态都不可能和结构物上的混凝土完全一致，因此，试件测量值只能被认为是混凝土在特定的条件下的性能反映，而不能代表结构混凝土的真实状态，至少在下述情况下，混凝土试件抗压强度不可能如实反映结构混凝土的性能： (1)当混凝土施工中发现某一施工环节存在问题，对结构混凝土强度产生怀疑时； (2)当试件的取样、制作、养护等未按规定进行，对其可信度产生怀疑时； (3)当结构混凝土受自然环境的侵蚀或受灾害性因素而损害时。 我国《混凝土强度检验评定标准》(GBJ l07—87)中规定：“当对混凝土强度试件的代表性有怀疑时，可用从结构中钻取试样的方法或采用非破损检验方法，按有关标准的规定对结构或构件中混凝土的强度进行推定”，这里所说的非破损检验方法，就是指在不影响结构或构件受力性能或其他使用功能的前提下，直接在结构或构件上通过测定某些适当的物理量，并通过这些物理量与混凝土强度的相关性，进而推定混凝土强度、均匀性、连续性、耐久性等一系列性能的检测方法[2]。 混凝土测定强度的技术按其对混凝土结构的影响程度分为破损法和非破损法。破损法以不影响结构或构件的承载能力为前提，在结构或构件上直接进行局部破坏性试验，或直接钻取芯样进行破坏性试验。主要方法有：钻芯法、拨出法、射击法等。此类方法较直观可靠，测试结果易为人们接受，但对混凝土结构造成局部破坏，不宜大范围检测且费用较高，因而受到种种限制[3]。非破损(无损)法以混凝土强度与某些物理量之间的相关性为基础，检测时在不影响结构或构件混凝土任何性能的前提下测试这些物理量，然后根据相关关系推算被测混凝土的强度推定值。其主要方法有：回弹法、超声法、超声回弹综合法、射线法、成熟度法等。此类方法所用仪器简单、操作方便、费用低廉，同时便于大范围检测，在有严格的测强曲线的条件下，其测试精度较高[4]。 1 国内混凝土无损检测技术的发展概况 混凝土作为一种最重要、用量最大的工程材料，自19世纪初问世以来，已有近200年的历史。在这一漫长的发展过程中，如何赋予它一些明确的性能指标，以及如何获得和控制这些性能，一直是人们在应用中不断探索的问题之一。对于如何测定这些性能，则是上述探索的基础。首先被采用的混凝土性能试验方法是“试件试验” [5]。早在1911年英国皇家建筑学院(RIBA)的研究报告中，就已把立方体抗压强度试验列为推荐方法，此后迅速被各国采用，并一直延用至今。这类方法以试件破坏时的实测值代表混凝土的性能指标。“试件试验”方法已延用近一百年，已成为混凝土结构设计、施工及验收规范的基本依据。但由于试件中的混凝土与结构物中的混凝土：质量、受力状态，混凝土成型和养护条件都不可能完全一致，所以试件实测值只能被认为是混凝土在特定条件下的性能反映，而不能完全确切地代表结构物原位混凝土的质量状况。尤其是对已建成的老建筑及受灾害因素影响的建筑物需要对其安全性作出评估时，“试件试验”就更无法满足要求。因此，人们一直希望找到一种能在建筑物原位直接测量混凝土各项性能的方法[6]。 早在20世纪30年代初，人们就已开始探索和研究混凝土无损检测方法，致使该方法取得了迅速的发展。1930年首先出现了表面压痕法。1935年格里姆(G．GrimetJ．M．IdeE．SchmidLeslie)和奇斯曼(CHeesman)、英国的琼斯(R.Jones)等运用超声脉冲进行混凝土检测获得成功。接着，琼斯又使用放射性同位素进行混凝土密实度和强度检测，这些研究为混凝土无损检测技术奠定了基础。随后，许多国家也相继开展了这方面的研究。如前苏联、罗马尼亚、日本等国家在50年代都曾取得许多成果。60年代，罗马尼亚的弗格瓦洛(L．FacaoaruK．RuschA．T．GreenMan Sansalone和Nicholas J．Carino回弹仪具有轻便、灵活、价廉、不需电源、操作简单，适合于现场建筑工程使用等特点。相应