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关于HT-7U纵场线圈盒的研制工艺初步方案 成型和焊接工艺路线 下 料 ( 粗 刨 ( 弯成形 ( 将直线段与两小R合为一 等离子体切割 D形圈上下端面 体，中R、大R弧段为整 去渣 和焊接坡口 体或分为两段热弯成形 。（温度400C左右，样 板校对尺寸、 形状） ( 整体焊接 ( 探 伤 ( 清洗焊接部位、焊接工装保证 焊缝检查 其尺寸、形状、位置，并控制 变形（此前其它小零部件均已 加工、抛光完毕） 注：应采取多方位焊接，避免母体过 烧，控制变形（D形极易变长、 变宽） ( 时 效 消除焊接应力 （最好带工装进炉子时效） 注：焊前进行焊接工艺评定，焊工技能考试。 二、机械加工工艺路线 划 线 ( 粗 加 工 ( 划线分配余量 1. 以盒的端面为基准,加工11.25斜面, 留余量3mm 2. 翻身,以斜面为基准,加工盒的端面, 留余量3mm 3. 以斜面为基准,加工D形槽,单边留 余量3mm ,指最薄处 注: 1. 11.25胎具辅助 2. 工件保证楔面小端尺寸，角度取 正公差 3. 制做严格的研制工艺文件,加工前 审核、校对程序编制，试刀空载 运行一周，再次核对程序正确与否 、D形形状和刀具起收点位置是否 重合 振动时效 ( 半精加工 ( 消除应力 1. 以盒的端面为基准,加工11.25斜面, 留余量1.5mm 2. 翻身,以斜面为基准,加工盒的端面,留 余量1.5mm 3. 以斜面为基准,加工D形槽,单边留余量 1.5mm ,指最薄处 注: 1. 11.25胎具辅助 2. 根据研制工艺文件,加工前 审核、校对程序编制，试刀空载 运行 一周，再次核对程序正确与否、D形形 状和刀具起收点位置是否重合 3. 工件保证楔面小端尺寸，角度取正 ( 精 加 工 ( 以盒的端面为基准,加工11.25斜面 (留封焊后加工余量) 2. 翻身,以斜面为基准,加工盒的端面, 3. 以斜面为基准, 加工D形槽,（多道工序 从上向下进行加工，优选主轴转速、吃 刀深度、进给速度等) 注: 1. 11.25胎具辅助 2. 根据研制工艺文件,加工前审核 、 校对程序编制，试刀空载运行一 周，再次核对程序正确与否、D 形形状和刀具起收点位置是否重合 3. 工件保证楔面小端尺寸，角度取正公差 4 在工件的二