挤出机常见故障与排除 Faults analysis and solution measures of extruder.pdfVIP

科技纵横 挤出机常见故障与排除 向冬枝。 (武汉鸿志建材营销公司) 摘要：本文分析了挤出机常见的故障类型、原因及排除方法，包括挤出机的机械故障、坯料质量问题、配套机组故障， 介绍了挤出机日常保养与维护原则。 关键词：挤出机；故障；原因；排除；维护 挤出机是在制砖(瓦)过程中，将处理过的泥 及时排除，轻则影响正常生产，重则导致停产，甚至 料(粘土、页岩、煤矸石等)通过螺旋绞刀的输送和 引发安全事故。因此，研究挤出机故障原因、排除 挤压，经过规定断面的机口被挤制成坯料的设备。 措施，对提高砖瓦企业生产效率、产品质量、延长设 挤出机的种类虽多，但它们可分为两类，非真空挤 备的使用寿命具有重要意义。 出机和真空挤出机。真空挤出机按级数可分为单 1机械故障 级、双级、多级三种。单级和多级真空挤出机已很 1．1 离合器打滑 少使用，双级真空挤出机已在国内外广为采用。挤 1．1．1原因分析 出机性能的好坏直接影响企业的经济效益。挤出 (1)分离时摩擦面间隙过大(如石棉片磨损、铰 机组成部件较多，故障复杂，这些故障发生若不能 链环位置不当)，接合时压力不够，导致摩擦力和摩 转速要高20％左右。因此，主压泥板将由受料121进 (5)采用合适的压缩比，一般压缩比以2．5-4．0 为宜。当压缩比超过4时，应采用圆柱一圆锥组合 入的泥料压向螺旋绞刀空间的效果要大于副压泥 泥缸加以调整。 板。上道工序的胶带输送机按抛物线方式将泥料 (6)加大绞刀的螺旋角，但一般不应超过230。送入受料口，应将落料点落在主压泥板上。 ∽在一定范围内提高绞刀的转速，以绞刀外缘 3结束语 线速度不大于1．2rids为宜。 螺旋挤出成型工艺有着两个显著的特点，一是 (8)保持关键部件的间隙。螺旋绞刀与泥缸衬 能连续作业，产量大；二是成型压力容易实现，只需 套的间隙，螺旋绞刀与压泥板的间隙，最好保持在 调节成型阻力就可达到生产不同产品的目的。改 3-Smm内，最大不超过lOmm。 进完善此项技术，提高挤出机的产量和质量，使之 (9)选择适宜的机头尺寸和机IZl尺寸。一般机处于最佳工作状态，是广大业内人士的长期关注的 头工作长度选在120—250ram范围内，工作长度为问题。影响挤出机的产量和质量的因素复杂，既有 120～2．50mm，内壁倾斜角3～100。机头与机口结合设备、原料的成型性能问题，又有操作技术、生产管 处要尽量做到平滑过度。 理问题。提高挤出机的产量，必须多管齐下，齐头 (10)及时更换以磨损的螺旋绞刀。加工绞刀时，并进，优化设备参数，加强设备、生产管理。 前后结合处要对准、过度平滑，并使螺旋绞刀的主 参考文献 轴中心与机口中心重合，使用钢板焊接比铸造绞刀 fl】丁昌安．影响挤泥机产量与质量的因素岍．砖瓦，2001(3)：23-24． 产量要古o。，。… 。……。 高黧耋㈣主般篓淼器茹：枷： 一 (11)上道工序(带式输送机)供给的泥料，应指～圆：32—35．～一。 向主压泥板一侧，切勿指向副压泥板一侧。因为主 14]刘利．谈影响真空挤出机产量的几大要素仍．砖瓦,2005(10)：27一 ～ ’‘ … 曼篓堡竺七黧翟警璧堡，苎。垩翌篓竺圭翌二【5羞毫顺．砖瓦机械的使用与维护【hI】砒京：中国建筑工业出版