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精品论文 参考文献 1000KV特高压高抗安装技术分析 陕西送变电工程公司 陕西省 西安市 710014 【摘 要】相比于普通的高抗来说，1000KV的特高压高抗（特高压变电站的大型油浸设备）的体积以及重量都有较大的提升，并且所用的油量以及油品都有更高的要求，所以1000KV特高压高抗不管是在高压套管吊装，还是在处理绝缘油等方面都和普通高抗有很大区别，具有更难的安装工艺。本文主要介绍1000KV特高压高抗相关的安装技术，希望能够对相关人士有所帮助。 【关键词】1000KV；特高压变电站；高抗；安装技术 0 引言 所谓1000KV特高压高抗就是指用于特高压变电站的大型油浸设备，因为其电压相对与500KV高抗来说要高很多，所以其整体的重量比较大，对于绝缘油品质要求比较高。同时相比于500KV高抗来说，其安装施工难度比较大，施工工艺要求更高，所以需要采用现代化新技术，通过形成标准化以及流水化作业来确保其安装的效率以及安全性。 1 1000KV特高压高抗安装技术难点 （1）高压套管吊装技术难度比较大 一般情况来说，500KV高抗高压套管长度大都在8m左右，但是1000KV特高压高抗高压套管长度为14m，长度接近达到500KV的180%，所以具有非常大的吊装难度，在吊装中比较容易发生断裂。另外，1000KV特高压套管的价格相对500KV也要高很多，单只套管的价格已经达到了500万元以上。若是在吊装中发生故障就会造成非常大的经济损失，同时也会严重影响工程的工期。 （2）对于绝缘油处理技术要求比较高 1000KV高抗绝缘油和500KV高抗绝缘油的相关指标对比如表1所示。从表1中高抗绝缘油的主要指标来看，1000KV高抗绝缘油在耐压性能、含水量、含气量以及颗粒度等方面都比500KV要高很多，因此在1000KV特高压高抗绝缘油中要仔细探索相应的规律，通过科学合理的方式来满足绝缘油方面的要求。另外，对于1000KV特高压高抗等大型浸油设备来说，所需油量也比500KV的高很多，单台的高抗绝缘油甚至能够达到100t，因此对于1000KV特高压高抗绝缘油的处理需要消耗较大工作量。 （3）热油循环技术工序比较复杂，不容易控制 对于热油进行循环能够有效清除掉高抗安装时器身绝缘表面的潮气，但是相比于500KV高抗来说，1000KV特高压高抗在安装时需要对热油循环有更高的要求，其指标对比如表2所示。 从表2中能够得到，为了确保热油循环达到理想的效果，1000KV高抗在热油循环中对于油的温度要求相对比较高。若是施工现场的环境较为恶劣（尤其是天气情况），是很难满足油温方面要求的，这就需要采用全新的技术方法来达到热油循环的效果。 2 1000KV特高压高抗安装技术分析 （1）可以采用“三点起吊法”进行套管的竖立和起吊 1000KV特高压高抗高压套管长度达到14m，重量比较大，所以在起吊过程中非常容易发生断裂等问题，从目前来看我国还没有非常成熟的施工技术以及施工经验能够借鉴。但是对于1000KV特高压高抗高压套管来说，可以使用“三点起吊法”（通过3台吊车进行起吊）进行套管的竖立以及起吊，这是现阶段比较科学合理的方式。吊装的具体过程参考如下步骤： 第一，要设置3个起吊点。第1起吊点：在套管的法兰位置安装特殊的起吊装置作为第1个起吊点；第2起吊点：在套管的颈部位置；第3起吊点：将套管下部法兰和头部通过吊带进行连接，形成起吊装置。同时要将3台吊车（分别为1号25吨、2号25吨、3号50吨）按照品字型排布在套管周边位置。 第二，通过1号、2号吊车将套管调离包装箱，关键点在于确保2台吊车的同时移动和吊绳保持平行状态。这时的3号吊车要处在备用状态，要保证挂在第3吊点的绳索处于松弛的状态。如图1所示。 第三，操作2号吊车，使其缓慢的将套管的上部抬起，这时需要1号吊车的配合，使整个套管和水平保持在75deg;左右。这时的3号吊车还是处在备用状态。如图2a所示。随着套管逐渐竖立，当套管和水平面形成的角度大于75deg;时，3号吊车开始起作用，要逐渐的加力使套管在第3起吊点上受到相应的吊力。当套管竖起和地面成90deg;角时，1号和2号吊车就完全不再受力，只是通过3号吊车将套管垂直吊起，如图2b所示。 第四，要采用专门设计的套管实验支架来对其进行检查以及试验。当套管完成了竖立之后，1号和2号的吊车就不再起