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浅谈水刺法非织造布重量CV值的控制方法王远富,雍园园,邵楠,李军华(山东省永信非织造材料有限公司,山东济南250200)摘要:文章介绍了影响水刺非织造布重量CV值的重要因素、控制方法及控制前后的数据分析及结果。关键词:水刺非织造布;重量CV值;影响因素;控制方法;控制结果中图分类号:TS171.9文献标识码:B文章编号:100923028(2009)0120033204水刺非织造布是非织造布加工方法中的一种,其利用高压水针穿刺的方法将纤维缠结加固。这种方法加工的非织造布手感柔软、悬垂性能好、透气性强、吸水性好,主要用于湿巾、擦布、保健品、医用卫生材料等领域。水刺非织造布是新兴的行业,初期生产规模小,技术力量薄弱,行业竞争激烈,因此,产品质量直接关系到企业的长期发展,而在产品内在质量中,重量CV值的控制对于产品质量显得尤为重要。下面简单介绍一下CV值的测试方法、影响因素及控制方法。重量CV值客观地反应产品的性能,如果产品重量不匀,则其厚薄不匀,强力不一致,做出的产品也将受到影响。因此,客户对产品重量CV值都有一定范围要求,而我们生产企业也要尽量把重量CV值控制到最小,才能满足客户的需要,增加企业的市场竞争力。影响产品重量CV值的主要因素有车间温湿度控制、开清系统、梳理系统、水刺系统。2.1车间温湿度的控制温湿度是表示空气冷热和干湿程度的指标,其对纤维原料的回潮率、强力、导电性有一定影响。车间温湿度的大小直接影响纤维原料的开松与梳理效果,车间温湿度适当,纤维原料才能保持良好蓬松度,在生产中才能达到充分的开松梳理,开松效果好混合才能均匀,重量CV值才能有效控制。经过长期的实践与摸索,总结出了车间温湿度的控制范围:开清:温度20～35℃,相对湿度50%～75%;梳理:温度20～35℃,相对湿度50%～75%;烘干:温度20～35℃,相对湿度50%～78%。2.2开清系统2.2.1纤维原料松散程度、原料开松效果好、混合均匀是控制重量CV值的重要基础,因此原料在使用前,首先要进入车间,将原料包带松开(保留两根),使其自然蓬松24h后再使用,其作用是有利于原料的开松、混合均匀。尽量做到原料松散一致,才能保证抓棉小车抓棉均匀。2.2.2配棉均匀性两种不同原料混合使用,在配棉时一定要间隔排放,原料排放完毕后,削平填缝,保证原料高低一致性,填缝时将原料排紧,在抓棉机抓取时要重量CV值的测试方法1重量CV值亦称重量不匀率,变异系数,用CV%表示。其计算公式为:CV%=S/X×100%;S=[∑(Xi-X)2/n]1/2或S=[∑(Xi-X)2/n-1]1/2。式中:S:为标准差或均方差。X:表示平均值。Xi:第i项的值。n:样本总数。一般取样个数n30时用n代替n-1。取样前试样必须进行调湿处理,一般用面积为100cm2的圆盘取样器取10块试样,用感量为0101g的电子天平称取每块样品的重量,再根据上面的公式计算出变异系数。重量CV值的影响因素及控制方法2收稿日期:2008212218作者简介:王远富(1981—),男,山东济宁人,助理工程师。山东纺织科技·34·2009年第1期保证1∶1的抓取量。2.2.3喂棉均匀性(1)FA006型抓棉小车运行时,使纤维充分混合的理想方法是使小车连续运行抓取,但在实际生产中小车的运行时间只要达到90%就能达到理想的混合效果。(2)抓棉小车运行时要控制抓棉臂的下降尺寸和单向下降,做到少抓取勤抓取,这样才能保证小车的运行时间,匀速运行,抓棉均匀一致,才能保证后工序混棉均匀。2.2.4混合均匀性纤维原料的充分混合主要是通过多仓混棉机来实现的,FA022—8多仓混棉机适用于经初步开松的各种等级的原棉、棉型化学纤维和76mm以下的中长纤维的混合。多仓混棉机采用“逐仓喂棉,同时输出”的混棉原理,利用时间差进行混棉,设备正常工作时,因采用逐仓顺序喂棉而同时输出,故仓与仓之间的储棉高度会经常保持着一个梯度,即形成阶梯状,阶梯状式给棉能使纤维充分混合均匀。2.3梳理系统棉板的隔距以小些为宜,对于W1202型梳理机,此隔距可调整为0175～1100mm;其次是调整工作辊、剥取辊与锡林及道夫与锡林之间的隔距,工作辊、剥取辊与锡林的隔距一般调整为013～018mm,道夫与锡林隔距可调整为013～015mm,道夫与锡林的工艺隔距尤为重要,两者要减少气流影响,避免道夫掉棉网,若锡林底部罩板入口处有吸道夫棉网现象,应适当加大罩板与锡林的隔距;最后是漏底与各辊之间的隔距要适当,漏底隔距虽然允许1mm的公差,但最终检测值仍要保证进口大于出口的原则。(2)梳理机速比是否适当,对纤维的开松梳理及控制重量CV值也有一定的影响。在实际生产中,工作辊与主锡林速比应控制在1∶10左右,道夫与主锡林速比控制在1∶50左右,道夫与杂乱辊速比控制在215∶1左右