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基于攀钢炼钢厂车间布局视角的SLP 优化设计研究张玉敏（河北金融学院管理系，河北保定071051）[摘 要]以攀钢炼钢厂为研究对象，在年产 650 万 t 钢的背景下，首先分析其产品工艺流程并进行作业单位划分，采用系统布置设计法(SLP)分析其物流和非物流关系，以绘制车间的作业单位位置相关图；综合考虑炼钢车间工艺流程的各种限制因素，调 整和修正位置相关图得出两套切实可行的布置方案，并对方案进行比较，以确定最佳的车间平面布置方案，进而为车间的整体布 局优化提供指导。[关键词]炼钢厂；布局规划；SLP；平面布置；物流分析[中图分类号]F273[文献标识码]A[文章编号]1005-152X（2013）05-0418-04An SLP Perspective on Layout Optimization for Steel-making Workshops of PangangZhang Yumin(Department of Management, Hebei College of Finance,Baoding 071051, China)Abstract:In this paper, with the Pangang steel-making factory as the object and with the annual production target set at 6.50 million tons,we first analyzed its technical process and classified its operational units, and then used the SLP method to study its logistics and non-logistics relations to get the diagram depicting the relative position of the operational units in the workshops. Then we considered comprehensively the limitations in the technical processes of the workshops, adjusted the relative positions to get two practical plans for the layout of the workshops and finally compared the two to determine the optimal layout plan.Keywords: steel-making factory; layout plan; SLP; floor plan; logistics analysis间内的高效率流动，提高投入产出比，最终达到降低生产成本、提高企业竞争力的目的。本文结合攀钢炼钢厂冶炼车间的生产现状，按年产 650 万 t 钢材的生产要求，依据物流系统工程的基本理论，运用SLP 对该企业车间生产物流和设施布置进行优化与改善，随后结合人机工程伤害原理和车间生产需求对拟定方案进行全面 评估，以选出最佳的车间布置优化方案。1引言设施平面布置在设施规划设计中占有非常重要的地位[1]。美国系统布置设计的权威理查德.缪瑟在总结大量工厂布置设 计经验的基础上，研究提出了一套系统布置设计(Systematic Layout Planning 简称 SLP)程序[2]。这套程序不但被设计院视为 从事工厂全新设计的经典，对现有车间布局的优化设计也具 有重要的指导意义。目前，各行业竞争激烈，冶炼技术的不断发展也加剧了冶 炼行业企业之间的竞争，增加了企业生存和发展的压力[3]。面对如此严峻的挑战，从企业内部着手，探寻更加合理的车间设 施布置，压缩车间内物流运输距离，有效保证各生产环节在车2炼钢车间现状及生产作业分析2.1攀钢公司现状分析攀钢炼钢股份有限公司始建于 1970 年，是我国自行设计 并制造修建的国有钢铁企业，原设计生产能力为年产钢 150[收稿日期]2013-01-28[作者简介]张玉敏（1974-），女，河北保定人，河北金融学院副教授，主要研究方向：应用数学、物流技术。-418-万 t，生产高中低碳钢合计约 180 个品种。该企业自建厂以来，3.1炼钢车间作业单位划分采用的炼钢方法就是模铸，但随着科学技术和冶金行业的发该车间是攀钢炼钢公司主要炼钢车间之一，各生产辅助展，该方法的诸多缺点在生产过程中逐一显现，跟不上现阶段及服务部门都需要围绕车间主体并布置在车间内部。根据相冶金行业高速发展和需求快速增长的需求。另外，冶金行业各关布局规范和标准的需要，气态和液态物料站建在