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第4章 露天开采工艺 第4章 露天矿开采工艺 第4章 露天矿开采工艺程序 爆破性分级： 底盘抵抗线对爆破效果的影响 过大－根底/大块/后冲作用大 过小－增大凿岩量/飞石/震动/噪声/浪费炸药 露天深孔爆破中，底盘抵抗线代替最小抵抗线 W底－炸药威力/岩石可爆性/孔径/台阶高度 确定方法：具体条件计算确定 工程类比确定 试验调整底盘抵抗线 ① 根据穿孔设备安全作业条件确定 炮孔密集系数m 注：以2＃岩石铵梯炸药为准 Ⅳ 排岩工作 1. 概述 露天矿排土场位置的选择原则： ① 应选在山坡荒地，少占农田，避免迁移村庄，充 分考虑山洪的影响 ② 尽量靠近露天采场 ③ 优先利用采空区，选用外部排土场时要考虑占用 土地的时效益 ④ 应位于居民点的主导风向下风侧地带，并防止岩 土中有害化学成分通过雨水作用代入河流和农田 ⑤ 应考虑造田还耕，制定土地复垦规划 ⑥ 废石场容积与矿石总剥离量相适应 ⑦ 废石场保持良好工作状态，保证排岩作业安全 金属矿床露天开采 ? 第4章 露天矿开采工艺 Ⅳ 排岩工作 1. 概述 按照剥离量所需的废石场的容积为： 硬岩：Ke=1.05~1.07 软岩： Ke=1.1~1.12 砾岩： Ke=1.00~1.13 亚粘土： Ke=1.18~1.21 泥灰岩： Ke=1.21~1.25 硬粘土： Ke=1.24~1.28 金属矿床露天开采 ? 第4章 露天矿开采工艺 a a a a b 金属矿床露天开采 ? 第4章 露天矿开采工艺 Ⅰ 穿孔爆破 3. 露天矿中深孔爆破 (4) 爆破参数的确定－孔距，排距 保证最优爆破效果的孔网面积与孔径断面积关系 q确定后： 金属矿床露天开采 ? 第4章 露天矿开采工艺 Ⅰ 穿孔爆破 3. 露天矿中深孔爆破 (4) 爆破参数的确定－孔距，排距 关于密集系数m： 一般取 m=0.8~1.4 宽孔距爆破技术：孔网面积不变， 适当减小W1或b，增大a 国内：m=4~6 国外：m8 金属矿床露天开采 ? 第4章 露天矿开采工艺 Ⅰ 穿孔爆破 3. 露天矿中深孔爆破 (4) 爆破参数的确定－孔距，排距 超钻(深)意义 ： 克服底盘岩石夹制作用 爆后不留根底 超深对爆破效果的影响： 超钻过大－钻孔/炸药浪费 －破坏底板 －增大地震波强度 超钻不足－产生根底/抬高底板 影响超深因素：岩石坚硬程度/孔径/W1 金属矿床露天开采 ? 第4章 露天矿开采工艺 Ⅰ 穿孔爆破 3. 露天矿中深孔爆破 (4) 爆破参数的确定－超钻(subdrilling) 超深值的确定 按抵抗线取值： h=(0.15~0.35)W1 岩石松软/层理发育时取小值，否则取大值 按孔径取值： h=(8~12)d 按台阶高度取值：h=(0.1~0.2)H 倾斜钻孔： h=(0.3~0.5)W 金属矿床露天开采 ? 第4章 露天矿开采工艺 Ⅰ 穿孔爆破 3. 露天矿中深孔爆破 (4) 爆破参数的确定－超钻(subdrilling) 说明：表中数值适用于钻孔直径为150mm的情形 如果钻孔直径不是150mm，则