乙烯分离.ppt

* 分凝分馏塔结构图 分凝分馏塔结构图 * 第三部分、新技术简介 五、 CFT（Condensating-FractionatingTower) 分凝分馏塔关注点 板式换热器立装 冷剂侧设有构件强化传热 物料侧设有翅片或规整填料，强化传热传质 理论板 8---20块 组分分布可控 用于冷区清洁物系 2000年在天津乙烯进行工业化试验；燕山乙烯FCC干气预分离用了一台，04年6月开车；茂名66万吨/年乙烯已采用，正在设计 * 分凝分馏塔（对工艺）： 相当于精馏塔塔系 分凝分馏塔（对工艺）： 相当于精馏塔塔系 图 * 第三部分、新技术简介 六、低压激冷 激冷区----低压 前冷采用15-22kg/cm2(G) 与低压脱甲烷组合 分氢须加压到33 kg/cm2(G) * 六、低压激冷 六、低压激冷 图 * 第三部分、新技术简介 六、低压激冷 关注点： 裂解气压缩机采用三段 最好与前加氢组合，先消耗掉部分氢气 省能耗 省投资 茂名66万吨/年乙烯已采用，正在设计 * 第二部分、典型工艺技术路线 三、前脱乙烷工艺技术路线 激冷区 前脱乙烷前加氢 关注点： 两塔提馏段及塔釜再沸器易发生双烯烃的聚合结垢，一方面加阻聚剂，另一方面选择合适的塔型（大孔筛板等抗垢能力强的塔盘）及采用备用再沸器 与前脱丙烷相比，聚合结垢趋势缓和，温度相当，但碳三馏份进提馏段及塔釜再沸器，使得易结垢组分相对含量下降 加氢反应器采用等温列管固定床 * 前脱乙烷前加氢（对工艺） 前脱乙烷后加氢 前脱乙烷前加氢（对工艺） 前脱乙烷后加氢 图 * 第二部分、典型工艺技术路线 三、前脱乙烷工艺技术路线 激冷区 前脱乙烷前加氢（对工艺） 前脱乙烷后加氢 高压脱乙烷塔塔顶不含碳三物料先进前冷和脱甲烷系统，分离出氢气和碳二馏份（脱甲烷塔釜液） 干纯氢气和碳二馏份按一定配比进后加氢反应器 后加氢反应器采用绝热固定床 * 前脱乙烷前加氢（对工艺） 前脱乙烷/乙炔回收 前脱乙烷前加氢（对工艺） 前脱乙烷/乙炔回收 图 * 第二部分、典型工艺技术路线 三、前脱乙烷工艺技术路线 激冷区 前脱乙烷前加氢（对工艺） 前脱乙烷/乙炔回收 高压脱乙烷塔塔顶不含碳三物料先进前冷和脱甲烷系统，分离出氢气和碳二馏份（脱甲烷塔釜液） 碳二馏份进乙炔回收系统，采用二甲基甲酰胺（DMF）为溶剂，选择吸收乙炔 可回收高纯度乙炔 * 第二部分、典型工艺技术路线 四、渐近分离工艺技术路线 原理： A 氢气 B 甲烷（C1） C 乙炔、乙烯、乙烷（C2） D 丙二烯/丙炔、丙烯、丙烷（C3） E 丁二烯/丁炔、丁烯、丁烷（C4） F 戊二烯/戊炔、戊烯、戊烷（C5）// C6-C8非芳 * 原理：（A、B、C） 原理：（A、B、C） 图 * 原理：（乙烯） 原理：（乙烯） 图 * 第二部分、典型工艺技术路线 四、渐近分离工艺技术路线 原理： 非清晰分割----渐近分离 用塔多 流程复杂 * 激冷区 激冷区 图 * 第二部分、典型工艺技术路线 四、渐近分离工艺技术路线 关注点： 属于顺序分离 双塔中压脱甲烷 简化的渐近分离 甲烷/乙烯减压提供脱甲烷所需冷量，循环返回裂解气压缩机系统,不设甲烷制冷 完整的“渐近分离”最省能耗 * 第二部分、典型工艺技术路线 五、油吸收工艺技术路线 用于前脱丙烷前加氢 作用： 氢气