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质量提升计划 在企业的发展过程中，质量起着越来越重要的作用，为了在激烈的市场竞争中保持良好的发展，质量的好坏是决定竞争力的关键因素，只有提升产品质量，企业才有生存的空间，才有发展的天地。从现在起，扎扎实实地提高矿山机械分公司产品的实物质量，从各个环节上加强质量控制，为保证公司经济效益的运行质量，保证公司的可持续发展，为实现打造国际一流企业的目标奠定坚实的基础。 在认真落实北方重工行发[200]112号文件《关于加强质量工作的规定（暂行）》，133号文件《关于加强质量工作的规定实施细则》以及北方重工质量工作会议的精神要求的同时，根据我公司产品种类众多的情况，矿山机械分公司将围绕九大系统（给料、破碎、磨矿、筛分、磁选、浮选、固液分离、浆体输送、氧化还原）的核心产品，通过优化设计、规范工艺、严格控制自制件、外协件、外购件的质量，将供应商质量体系纳入我公司的质量监管体系，全面提升产品质量。 质量提升的必要性 怎么才能让良好的企业发展形势延续下去；怎么才能让我公司在国内外市场上有更大的市场占有率？怎么样能够让我们的员工充满自豪感地开拓市场？关键就在产品质量。那么，怎么才能提升产品的实物质量呢？首先，落实岗位责任，是我们提高岗位责任质量的根本；其次是制度，过去好的制度继续贯彻，过去的制度不符合现在实际情况的要改进。再有就是完善管理方法。为了更快的提升企业经济效益的运行质量；提升公司品牌在国内外市场的地位和更好的保证企业的可持续性发展，全面质量的提升迫在眉睫。 具体实施细则 质检部 1.1 加大质检部的监控力度，提高质检人员的个人能力和责任心；强化专业技能学习，丰富检验手段，提高检验水平;质检人员发现问题及时与相关部门及时沟通。 1.2 收集现场反馈信息，针对现场反馈情况，加强对容易出现问题环节的质量控制。 1.3 与设计、工艺部门组成合格供方审查组，对目前的合格供方企业进行复查，淘汰一批技术能力低、工艺水平差、严重影响产品质量的供货厂家。 1.4 编制一套措施严密、执行性强、责任明确的检验流程和制度。 1.5 完善检验记录归档流程，确保检验记录的可追溯性。 1.6 我公司将围绕九大系统，在2011年底前完成各项基础性工作， (1) 2011年3月底前，重点解决带齿带牙类产品合格供方的排查和认定，实现产品带齿带牙类产品100%交检，从而实现齿轮类产品的质量提升，与合格供方签定质量索赔协议； (2) 2011年5月底前，重点完成铸段件产品合格供方的认定，并将其纳入我公司质量管理体系中，与合格供方签定质量索赔协议； (3) 2011年8月底前，重点完成外协结构件产品合格供方的认定，并将其纳入我公司质量管理体系中，与合格供方签定质量索赔协议； (4) 2011年8月底前，实现出厂文件的整洁化、标准化、规范化； 完善标牌、标识的规范化；提高发运质量，实现标准化出厂 (5) 2011年10月底前，重点完成主要产品的外观，涂装，工艺标准以及检测手段的完善； (6) 2011年12月底前，实现矿山机械分公司主导产品的实物质量和外观质量达到国内先进水平；能够批量生产产品，实现生产和设计的标准化、模块化、批量作业。 (7) 控制核心产品的核心部件，实行批号转移，完成主导产品的核心部件的标识，物件摆放，按照国际标准工程管理的组织体系来实现公司产品质量的提升。 制造部 2.1 严格执行“三按”标准组织生产，上下道工序间票据执行率100%，工序票没有检查员盖章，上道工序不得转件，下道工序不得收件。 2.2 开展针对性强、切合实际的员操作工技能和质量意识的培训，提升加工、装配、铆焊技术水平。 2.3 各车间部门发生的产品质量问题实时通报，这方面将纳入各车间主任的薪酬和绩效考核，占其全部薪酬的30%，如果各车间发生重大质量事故或者质量问题较多，按照比例将扣除其全部薪酬30%中的部分薪酬。2.4 对于各车间一线工人，将对其产品质量进行AB票形式考核，质量合格且满足我公司其他要求的产品，检查员将盖A票，工人将拿到全部工时或吨位；对于质量合格但不能满足我公司其他方面要求的产品，检查员将盖B票，工人将按比例拿到部分工时或者吨位。 2.5规范现场部件摆放区域的划分，不合格品不允许进入装配区，合格部件区、废品区严格区分。 供应部 3.1 对于需要出厂和回厂检验的产品（外协直发、回厂的部件）必须是合格品，外协厂家必须提供材质单和自检报告。若经过检查员检验后发现实际材质和尺寸与外协厂家提交的材料不符，将对外协员和外协厂家进行处罚。需回厂加工和装配的产品达到100%交检，100%合格。2011年3月前完成。（外协员为我公司针对外协厂家的先行检查员，一旦将产品提交到质检部进行检验，就等同于此产品已经经过外协员的检验确认合格，一旦出现质量问题，外协员也负有一定责任