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现场管理简单讲 第一讲：现场管理的工作内容 1.现场管理的使命 2.现场管理者必备素质 (1)身体健康，精神焕发； (2)性格稳健，规矩，诚信，宽容，幽默，不和他人发生口角； (3)人品态度谦虚，冷静，率直，处事人性化，不讨好上司，不凶对部下； (4)具备良好的人际关系，善解人意，公平交往，不在背后讲他人坏话； (5)礼仪方面：有正确的礼仪，得体的外表，根据场合注意谈话的主题； (6)人生观方面：有正确的人生观，职业观。 3.现场管理者所必需的素养和能力 (1)产品知识； (2)有关的生产知识； (3)指导力：善于交流，联络感情。使员工按照你的思路去执行； (4)判断能力和决断能力； (5)说服力，行动力； (6)有能力教育成员； (7)有思路，能提升作业改善的方法； (8)用人方法：能把握人的脉搏，精通赞扬，训示的技巧； (9)具有说服上司的能力； (10)有较熟练操作技能。 4.良好的生产现场的表现形式 (1)不合格品少； (2)订单误期少； (3)生产成本低； (4)生产事故少； (5)所有的员工都认真工作； (6)工作现场所有成员配合默契； (7)工作现场的业绩持续上升。 5.现场管理者的主要职责 (1)对生产现场发生的事，负有全部的责任； (2)了解如何进行质量、交期、成本管理，并付诸实施； (3)创造使员工合乎出干劲的气氛，使全体员工具备良好的精神状态（动作轻快，利落，不发牢骚，瞎埋怨等）； (4)保证一线挡车工进行正确的作业； (5)在生产作业开始、中途、结束时，巡视作业现场，观察生产状态； (6)关心生产线每个作业员工，激励后进者。 6.现场管理的有效方法： 6.1 PDCA改善循环法 PLAN（计划） DO（执行） CHECK(检查) ACTION(总结处理) 6.2目视管理； ★——将所有的管理方法以及管制内容全部展示出来一目了然，让一个完全不知道的人都能够一看就清楚。依据是工作现场发生的许多问题都是全体员工共有的。 ★未进行目视管理的结果——各种问题处理速度上有过慢的倾向。 缺点：(1)生产现场的问题，目标不能为全体员工所了解； (2)共同努力目标不清楚，生产现场无生气； (3)发生了故障、异常，相互之间难以迅速采取协助措施； (4)信息难以互相传递； (5)工作上总感到难以在整体情况上进行交流。 ★进行目视管理——处理问题快捷方便 优点：(1)提高了生产现场的信息交流； (2)处理问题异常的效率提高； (3)提高了现场管理者的管理效益； (4)彻底进行预防性管理； (5)提高了产品质量。 目视管理最终提供了一个大家心领神会、人际关系良好、有干劲的、目标一致的、能愉快工作的生产现场。 6.3现场巡查法 ★现场管理者对生产的各个环节进行巡视，全面把握进程，及时发现问题的一种最佳方法。 ★条件：需要现场管理者对生产高度了解，对生产工序十分娴熟。 ★现场巡查可同时使用“6S巡查表”和“现场巡查表”→对查出的问题限时改善→由责任人写出书面改善报告 第二讲:现场员工管理 第三讲:生产任务管理 1.生产的类别 (1)需求生产型(BTN型)：销售部门根据产品、市场状况、以往销售业绩、增长速度等做销售预测，根据预测设定最低成品存量，而有计划进行生产的一种类型。 (2)订单生产型(BTO型)：不进行销售预测，接到客户订单后即安排生产的一种类型。 2.生产作业准备 生产准备要点提示: 人员：人力负荷是否合班，人员是否符合需求数量； 设备：产能是否很快提升，有无异常问题；机械状态能否做A+单； 原料：各种色棉能否按时到位，原料品质是否有异常； 复样：生产复样是否完成，色光色差是否OK； 生产工艺：生产工艺制造流程是否有问题，工艺是否调整到位； 品质控制：品质控制方法，关键措施关键点是否准备妥当； 培训：人员培训是否到位，是否熟悉本岗位操作，是否影响生产效率。 3．生产过程控制： 3.1实施岗位交接班管理 岗位交接班是保持生产过程连续性的重要环节。交接班管理的主要内容: a.交班管理；b.接班管理；c.班前会管理；d.班后会管理 3.2生产过程中半成品质量控制 a.配棉质量标准； b.半成品质量控制标准； c.颜色控制(粗纱前样)； d.纱线内控质量标准 3.3生产过程中关键工序的质量控制 a.原料：不同支数、不同质量要求的配棉方案； 染色化纤:单纤强力损失＜15%，比电阻＜108Ω·em，纤维回潮率(纤维素纤维略小于公定回潮率，涤、腈、尼龙等略大于公定回潮率) b.梳棉：控制色点，纤维损伤（短绒率）； c.条粗：控制细纱长片段百米重量CV%，调色补色； d.细纱：短片段条干CV%，单纱强力 e.自络：合理的清疵门限切除有害纱疵，空捻接头的直