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三相异步电机正反转控制线路及PLC改造

学习情境五 三相异步电机正反转控制线路 及PLC改造 做什么? 任务:1、用接触器实现电机正反转 2、电机正反转的PLC改造 主电路 控制电路 FU KM1 QS 正转 接触器 反转接触器 L1 L2 L3 KM2 FR M 3 ~ 注意调相 跟我学1——电机正反转控制线路 电动机的正反转控制 FU2 FR SB1 KM1 KM1 KM2 KM1 SB2 KM2 KM2 SB3 接触器联锁正反转控制电路 FU KM1 QS L1 L2 L3 KM2 FR M 3 ~ FU2 FR SB1 KM1 KM1 KM2 KM1 SB2 KM2 KM2 SB3 动手做1—元件选择和检查 从电气控制台上选出右图所示的电气元件,并对电气元件进行检查,元件清单如下: 刀开关(1个)、交流接触器(2个)、热继电器(1个)、熔断器(2个)、起动按钮(2个)、停止按钮(1个)、电动机(1台)。 动手做2—安装正反转制动控制电路 注意: 主电路调 相。 按上图安装电路。 (1)主电路的检查 检查方法与前面的相似。 (2)控制电路的检查 ①未按任何按钮时,读数应为无穷大; ②分别按SB2和KM1,读数应为KM1线圈的电阻值; ③分别按SB1和KM2,读数应为KM2线圈的电阻值。 动手做3—检查安装好的正反转控制电路 经上述检查正确后,可在老师监护下通电试车。 (1)合上QS,即接通电路电源; (2)按下起动按钮SB2,则电动机正向运转; (3)按下停止按钮SB1,则电动机立即停止; (4)按下起动按钮SB3,则电动机反向运转; (5)按下停止按钮SB1,则电动机立即停止; (6)断开QS,即断开电路电源。 如有故障,用万用表检测故障并排除。 动手做4—调试反接制动控制电路 I/O分配 输 入 输 出 元件名称、符号 输入点 元件名称、符号 输出点 停止按钮 SB1 I0.0 电机起动接触器 KM1 Q0.0 正向起动按钮 SB2 I0.1 电机制动接触器 KM2 Q0.1 反向起动按钮 SB3 I0.2 热继电器常闭触点 FR I0.3 动手做5—单向反接控制线路的PLC改造 电动机的正反转控制PLC接线图 I/O接线图 正转启动 SB2-I0.0 反转启动 SB3-I0.1 停止 SB1-I0.2 KM2 SB2 KM1 SB3 SB1 KM2 KM1 电源 FR 正转接触器 KM1-YI 反转接触器 KM2-Y2 正转互锁 反转互锁 Q0.0 L+ I0.0 I0.1 I0.2 Q0.1 1L 按上图接线 电动机的正反转控制的梯形图 正转 反转 I0.0 Q0.0 I0.1 Q0.1 I0.2 I0.1 Q0.1 I0.0 Q0.0 I0.2 Q0.0 Q0.1 注意图中两个自保持回路的不同 将上面梯形图程序输入PLC并调试,观察 其结果。 思考: 如果用双重互锁如何实现正反转控制? 那么PLC程序如何变化?请同学们自己完 成。 * 第二个应用实例是用PLC完成三相异步电动机的正反转控制。 根据前面的控制思路,首先要有主电路。 实现电动机的正反转控制需要有两个接触器, 一个正转接触器KM1 一个反转接触器KM2 通过两个接触器对电动机的电源进行调相,实现正反转控制。 ÷ * 第二个应用实例是用PLC完成三相异步电动机的正反转控制。 根据前面的控制思路,首先要有主电路。 实现电动机的正反转控制需要有两个接触器, 一个正转接触器KM1 一个反转接触器KM2 通过两个接触器对电动机的电源进行调相,实现正反转控制。 * 根据控制要求,I/O接线图中,有三个输入信号和两个输出信号送入PLC。 正转启动信号SB2接输入继电器X0,反转启动信号SB3接输入继电器X2,停止信号SB1接输入继电器X3。连接公共端COM。 正转接触器KM1的线圈接输出继电器Y1,反转接触器KM2的线圈接输出继电器Y2。 这里提醒大家注意:PLC的运算速度非常快,远远大于接触器硬件的动作速度,在程序中正反转输出信号交替时,可能会出现正转输出信号断开,正转接触器线圈还来不及释放,而反转输出信号接通送出,使反转接触器线圈动作的现象,造成电源的短路事故,所以在正转接触器的线圈回路串联反转接触器的常闭触点,在反转接触器的线圈回路串联正转接触器的常闭触点,实现硬件互锁功能。下面看梯形图。 * 梯形图有两条逻辑线,分别实现正转连续运转和反转连续运转,在两个方向的连续运转梯形图的基础上加入互锁触点。 也就是说在正转输出继电器线圈Y1回路中串入反转输出继电器Y2的常闭触点和反转启动信号的常闭触点X1进行互锁。 同理,反转输出继电器线圈Y2回路中串入正转输出继电器Y1的常闭触点和正

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