xx工业园LNG气化站电气工程施工方案.docVIP

1.工程概述 xxLNG气化站电气安装工程，为天燃气储气站,属易燃易爆物品,对电气安装要求更高,为了把本工程的电气安装施工,按照业主的要求,保证施工进度,及施工质量。编制此施工方案指导安装。 2编制依据 2.1xx数码园LNG气化站电气工程施工图纸及相关资料； 2.2《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 GB/T 3076—1998； 2.3《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257—96； 2.4《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2002； 2.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—91； 2.6《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB 50254—96； 2.7《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 GB 50171—92； 2.8《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB 50169—92； 2.9《电气装置工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50168—92； 2.10《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB 50170—92； 2.11xx公司ISO9001质量体系文件； 2.12xx公司安全、环境与健康（HSE）管理文件； 3技术措施 3.1施工前准备： 3.1.1电气工程具备下列条件方可施工： （1）设计施工图纸、有关技术文件及必要的电气安装使用说明书已齐全； （2）施工图纸已经过会审； （3）已经过技术交底和必要的防爆技术培训等技术准备工作； （4）施工现场已具备电气工程的施工条件。 3.1.2电气工程的施工，按照设计施工图纸和安装使用说明书的规定进行，当设计无规定时，要符合国家现行规范的规定；设备和材料的型号、规格和材质符合设计规定；修改设计必须经过原设计部门的同意。 3.1.3电气设备及材料到达现场后,进行检验或验证。 3.1.4对电气设备及材料的开箱检查和外观检查要符合下列要求： 包装及密封良好； 型号、规格和数量与装箱单及设计文件的要求一致，且无残损和短缺； 铭牌标志、附件备件齐全； 产品的技术文件和质量证明书齐全； 现行规范有关条文中对外观检查的规定； 3.1.5 对电气盘、柜、箱的开箱检查还要符合下列要求： 表面平整，内外表面漆层完好； 外形尺寸和安装孔尺寸、盘、柜、箱内所有仪表、电源设备及其所有部件的型号、规格均与设计文件相符合。 3.1.6电气设备及材料验收后，按其要求的保管条件分区保管。 3.1.7工程施工过程中，对已安装的电气设备及材料进行保护。 3.2电缆桥架、保护管安装、电缆敷设 3.2.1电缆桥架安装,按甲方和设计要求,每隔1.5米用托臂固定；电缆经过人行过道增设保护管。其固定能承受全部电缆和桥架的重量；其连接采用伸缩连接板；电缆进出电缆沟和出保护管时用防火泥密封。 3.2.2 爆炸危险环境内的钢管配线 3.2.2.1电缆保护管采用低压流体输送用镀锌钢管，所用的钢管不能有穿孔,裂缝和显著的凹凸不平，内壁要光滑，不得有严重锈蚀。 (1) 保护管的制作： 为了防止穿电缆时划伤电缆，管口要打去棱角、毛刺。电缆管在弯制时，不要有折皱和裂缝，且弯扁程度不大于管外径的10%。 (2)保护管的连接： 钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接，采用螺纹连接。螺纹有效啮合扣数：管径为DN 25以下的钢管不少于5扣；管径为DN32及以上的钢管不少于6扣；连接后，其螺纹宜外露2～3扣，螺纹表面要光滑、无缺损。 (3)保护管的安装： 明配钢管排列整齐，固定点间距均匀，钢管管卡间的距离统一为1.5米；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离统一为400mm。安装完毕后，管口要封堵，以防外物进入管内。 (4)保护管与电气设备的连接： 钢管与电气设备、器具间的连接采用防爆挠性管，施工时注意挠性管的电缆密封接头与电缆密封。 3.2.3电缆敷设 3.2.3.1电缆在运输装卸过程中，不要使电缆及电缆盘受到损伤；严禁将电缆直接由车上推下，电缆盘不要平放运输，平放贮存。 3.2.3.2电缆及其附件到达现场后，按下列要求及时进行检查： 产品的技术文件齐全 电缆型号、规格、长度符合订货要求，附件齐全；电缆外观不受损； 电缆封端严密。当外观检查有怀凝时，进行受潮判断或试验。 本工程的电缆大量采用铠装电缆，电缆头头制作时要求接地安整。 3.2.3.3电缆及其有关材料如不立即安装 ，要按下列要求贮存： 电缆要集中分类存放，并标明型号、电压、规格、长度，电缆盘之间要有通道，地基坚实，当受条件限制时，盘下加垫，存放处不得积水。 电缆附件的绝缘材料的防潮包装要密封良好，并根据材料性能和保管要求贮存和保管。 防火涂料、包带、堵料等防火材料，根据材料性能和保管要求贮存和保管。 电缆在保管期间