压力表自校验规程.docVIP

压力表校准规程 本规程参照《中华人民共和国国家计量校准规程》（JJG 52－1999），根据公司监视和测量设备管理制度，结合本企业生产实际制定。 1范围 本规程适用于测量范围上限为（－0.1~100）MPa系列弹簧管式一般压力表、压力真空表、压力变送器（以下简称压力表）的首次验收校准、使用中校准，本规定适用于《监视和测量设备分级管理办法》中规定的B、C类压力表，仅用于一般生产监视和测量设备的校准，关系到安全卫生、产品质量的A类仪表送技术监督部门检定不在本规定内。本规定的标准仪器必须经技术监督部门检定合格并可溯源。 2 概述 压力表主要用于液体、气体与蒸汽压力和真空的测量。 压力表的工作原理是弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。 压力变送器主要用于将生产过程中的压力信号转换为电信号以对生产过程进行监视和控制。 计量性能要求 3.1压力表的准确等级和允许误差 压力表的准确度等级和允许误差及其关系见表1 3.2示值误差 在测量范围内,示值误差应不大于表1所规定的允许误差。 回程误差 在测量范围内，回程误差应不大于表1所规定的允许误差绝对值 轻敲表壳后，指针示值变动量不大于表1所规定允许误差绝对值的1/2。 指针偏转平稳性 在测量范围内，指针偏转平稳，无跳动和卡住现象。 表1 准确度等级 允许误差%（按量程的百分数计算） 零位 测量上限的（90－100）% 其余部分 带止销 不带止销 1 1 ±1 ±1.6 ±1 1.6（1.5） 1.6 ±1.6 ±2.5 ±1.6 2.5 2.5 ±2.5 ±4 ±2.5 4 4 ±4 ±4 ±4 注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确等级可不更改 通用技术要求 4.1 外观 4.1.1 外形 4.1.1.1 压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。 4.1.1.2 新制造的压力表涂层均匀光洁、无明显剥脱现象。 4.1.1.3 压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表的压力表除外）。 4.1.2 标志 分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；计量器具制造许可证标志和编号；真空应有“－”号或“负”字；准确度等级；出厂编号。 4.1.3读数部分 4.1.3.1 表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤。 4.1.3.2 分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨。 4.1.3.3 指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3－2/3。 4.1.3.4 指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 4.1.4 测量上限量值数字 测量上限量值数字应符合如下系列中之一： 1×10n ,1.6×10n, 2.5×10n,4×10n,6×10n。 式中：n是正整数、负整数或零。 分度值 分度值应符合如下系列中之一： 1×10n，2×10n，5×10n。 式中：n是正整数、负整数或零。 4.1.6 准确度等级 1, 1.6，2.5，4 4.2 零位 4.2.1 带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过表1规定的允许误差绝对值。 4.2.2 没有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过表1的允许误差绝对值的2倍。 5 计量器具控制 5.1 首次校准、使用中校准 首次校准、使用中校准的压力表，计量性能和技术要求应符合规程3.1~3.5和4.1~4.2的要求。 5.2 标准器 5.2.1.1准器的误差要求 标准器的允许误差绝对值应不大于被校压力表允许误差绝对值的1／4。 5.2.1.2 可供选用的标准器如下： a) 弹簧管式精密压力表和真空表； b) 活塞式压力计 5.2.2 辅助设备可供选用的如下： 压力校验器、真空校验器； 环境条件 环境温度：（20±5）℃ 环境相对湿度：不大于85% 环境压力：大气压 校准用工作介质 测量上限不大于0.25MPa的压力表，工作介质为清洁的空气或无毒/无害和化学性能稳定的气体。 测量为（0.25-40）MPa的压力表，工作介质为无腐蚀性的液体。 测量上限为（40-100）MPa的压力表,为变压油或根据标准器所要求使用的工作介质。 5．3校准项目和校准方法 5.3.1外观 用目力观测，应符合4.1的要求 5.3.2 零位 用目力观测,应符合4.2的要求 5.3.3示值误差,回程误差和轻敲位移的校准 5.3.3.1 标准仪器与压力表使用液体为工作介质时,它们的受压点应基本上在同一水平面上.如不在同一水平上,应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。 5.3.3.2压力表的示值应按分度值的