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压缩空气储罐焊接工艺设计
焊接工艺设计说明书——压缩空气储罐焊接工艺设计一.产品情况:压缩空气储罐使用16Mn钢制造的低压容器,压力虽低,但受力较大。如制造中发生严重的错边、未焊透、裂纹、气孔、夹渣等缺陷会引起应力集中,导致结构损坏,甚至爆炸。压缩空气储罐产品图形见图1。压缩空气储存在一个压缩空气储气罐内,再由出气管道供需要的地方使用。它具有储存和稳压作用,并能分离出压缩空气中的油和水分。积水由排污管排出。缩空气罐,属于压力容器。需要在当地的质量技术监督局(锅检所)注册备案。投入使用的前,必须要取得压力容器是使用许可证。进气管安全阀座出气管图1 :压缩空气储罐二.拟用的焊接设备:①:1.设备名称:自动埋弧焊机2.型号:MZ—1000(见图2) 3.性能和用途:它是根据电弧电压反馈调节原理设计的变速送丝式焊机,有交流和直流两种,适合于焊接水平位置或水平面倾斜不大于15?°的开破口和不开破口的平板对接、角接和搭接的焊缝,借助于轮胎或滚轮架等辅助设备也可以焊接圆筒件的内、外环缝,适用的焊丝直径为3~6mm。4.焊机结构:MZ—1000型埋弧焊机主要由焊车、焊接电源和控制箱三部分组成,相互之间由焊接电缆和控制电缆连接在一起。5.性能参数:额定输入电压:380V额定频率:50/60HZ额定输入容量:98KVA额定输入电流:112A电流调节范围:200-1000A额定负载持续率:100%最高空载电压:83V适用焊丝直径:3、4、5mm焊接厚度范围:≥5mm行走速度:20-170cm/min送丝速度:20-200cm/min外形尺寸:1000*580*960mm电源重量:410kg小车重量:50kg6.产地:佛山市中益焊割材料有限公司图2 :MZ—1000型自动埋弧焊机②:1.设备名称:直流手工电弧焊机 2.型号:?ZX7-500S(见图3) 3.产品特点:使用酸性、碱性、耐热钢等多种焊条;数显电流表,焊接前可精确预置焊接电流;可调节推力电流,保证最佳电弧性能;可调节引弧电流,保证最佳引弧性能;可加长焊接电缆,设有长/短焊接电缆选择开关。4.产品特性:以欧洲IGBT作为功率器件,效率高,比传统焊机节能30%以上;采用PWM技术,焊接电流稳定:在冷态和热态下,都能保持恒流;具有良好的外特性,焊缝成型美观;设计合理,可靠性强;长时间整机老化试验表明焊机可靠性高,保证使用寿命长久;具有智能化保护系统:在电网电压异常,温度过热,电流过载的情况下,保护系统均能及时报警确保焊机安然无恙。5.运用范围:适用于不锈钢、碳钢、铜、钛等各种板材、管材的高效焊接和封底焊; 适用于各种厨房用具、食品及冷冻机器喉管及其它输送管道、汽车修理、机器外设、手工艺及一般制造 ; 广泛选用于薄板制件、管道安装、模具修理、石化行业、建筑装饰工程等。6.性能参数:额定输入电压: 380V? 输入电源频率: 50HZ 输入电源相数: 三相 额定输入功率: 25.7KVA? 最高空载电压: 70V? 焊接电流调节范围: 50-500A 额定负载持续率: 60%? 控制方式: IGBT逆变方式 冷却方式: 强制风冷方式 外壳防护等级:IP21 外形尺寸: 640×290×540mm 重量: 58kg7.产地: 宁波圣路易逆变电焊机制造有限公司图3 :ZX7-500S型直流手工电弧焊机三.拟用的焊接方式:埋弧自动焊和焊条电弧焊1.封头的焊接:封头的焊接是在专用胎架上,对装配点固定好的封头直接进行焊接,可大大减少工件自重和工件搁置不当所产生的结构变形。为此需对工件开X型坡口,进行双面对称焊接。同时根据焊缝数量,由多名焊工同时分布在对称位置上焊接,采用逆向分段坡焊的焊接顺序,在胎架上焊完内壁焊缝,然后翻身放在平台上清根后,采用和内壁同样的焊接方法焊完所有焊缝。经检验合格后进行下道工序的装焊。2.筒节纵缝焊接:采用焊条电弧焊打底的单面埋弧焊。先用焊条电弧焊打底,熔深为板厚的30%~35%,然后用埋弧自动焊焊接正面焊缝。注意,采用此焊接工艺时,往往需要用碳弧气刨清理焊根后再进行埋弧焊。1.5~33.容器环缝焊接:环缝埋弧焊技术与筒节纵缝埋弧焊技术类似。双面焊时,先在焊机垫上焊接内焊缝,然后再焊接外焊缝。如内焊缝采用焊条电弧焊打底,焊接外焊缝前应清理焊根。此外,在该容器的制造中,为了改善表面焊缝及热影响区组织,降低硬度,提高冷弯角度,常在最终焊缝上堆焊正火焊道。正火焊道应高出母材表面1.5~3mm,如图4。焊后热处理后再磨去正火焊道。4.罐体上所有其它对接焊缝、组合焊缝、角接焊缝、返修焊缝等均采用焊条电弧焊焊接。图4 :正火焊道四.拟用的焊接辅助装置:1.专用胎具:如图5是封头在专用胎架上装配的示意图,构成胎架支撑的是模板,模板是通过放样得出实际形状后加工而成的,这样的胎架,只适用一种形状和尺寸的工件装配和焊接,故
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