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细集料堆积密度作业书(干捣)
作 业 指 导 书
(细集料堆积密度及紧装密度试验)
目录
主要设备及开展项目…………………………………………………3
仪器设备操作规程……………………………………………………3
检测工作程序及剩余样品处置1. 主要设备及开展项目表1 主要仪器设备 测量范围 准确度等级 电子天平 61001 0~6000g 0.1g 表2 开展检测项目2.仪器设备操作规程2.1.1打开电源
2.1.2按下标定开关(即TAB键)
2.1.3放上需标定的砝码待显示屏出现所要标定的质量时即可取下砝码
2.1.4将称量的试样放在天平上,待数字不再变动时即可记下读数
2.1.5如还需测量下一个试样的质量时则需要淸零,然后再称量
试验结束后,关闭天平的电源再将托盘擦拭干净
3.检测工作程序及剩余样品处置
委托送样:接样员判断样品是否接收→如可接收,接收样品并填写委托单→样品编号→样品区→下放通知单至主管处→主管根据计划下发通知单给试验员→试验员从待检样品区取样品→试验员进行试验检测(未进行完试验放入在检样品区)→试验检测完毕→填写仪器使用记录→对试验区卫生进行清理→剩余样品放入已检样品区按规定集中处理→由指定人员出具报告→报告审核、批准→报告盖章、发送。
4.试验操作过程
4.1 试验准备4.1.1 设备有效性检查:试验前先检查是否在使用有效期范围内。如果使用有效期在范围内,可继续进行试验;如果不在范围内,通知设备管理员进行设备检定。
4.1.2 仪器设备准备
() 调平天平:将天平平放在操作台上,看水准气泡是否居中,如果不居中,调节天平下方的角螺旋,直至水准气泡居中为止;
() 校核天平:取一个砝码放置在已经清零的天平上,看天平显示的读数是否与砝码的质量一致,如果一致即可进入下一步试验,如果不一致要对天平进行校核。校核方法为:接通天平电源,按下校核按钮,将一套总质量为5000g的砝码迅速全部放上天平,待数据显示为5000g即可;
() 经检查,若试验主检设备能正常使用,在试验前将设备使用记录“使用前”一栏填写“正常”,若试验主检设备不能正常使用,填写设备维修单,通知设备管理员进行维修。
4.1.3试验辅助用品准备:试验过程中所需要的试验辅助用品如表所示
表 试验辅助用品表
试验用品名称 数 量 用 途 平铲 1把 用于铲料 个 标签 3个 标识样品 个 手套 副 工作服 1件 卫生用品 当进行试验时必须穿上工作服,将手套、标签、铁铲、平铲装入专用箱内带入试验室进行试验,试验完将以上工具放入工具箱带回放入员工办公室柜子内。铁锹、托盘、生铁盘等从混合料样品区拿取。’2-m’1 (1)
式中:m’1——容量筒和玻璃板总质量,g;
V——容量筒的容积,mL;
m’2——容量筒、玻璃板和水总质量,g。
4.2 试验步骤
4.2.1堆积密度:将试样装入漏斗中,打开底部的活动门,将砂流入容量筒中,也可直接用小勺向容量筒中装试样,但漏斗出料或料勺距容量筒筒口均应为50mm左右,试样装满并超出容量筒筒口,用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平,称取质量(m1)。
4.2.2紧装密度:取试样一份,分两层装入容量筒。装完一层后,在筒底垫放一根直径为10mm的钢筋,将筒按住,左右交替颠击地面各25下,然后再装入第二层。
第二层装满后用同样方法颠实(但筒底所垫钢筋的方向应与第一层放置方向垂直)。两层装完并颠实后,添加试样超出容量筒筒口,然后用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个反方向刮平,称其质量(m2)。
试验步骤流程图
1 2.装料
3.碾平集料 4.插捣
5数据处理
5.1计算公式:
5.1.1堆积密度及紧装密度分别按式(T0331-2)和式(T0331-3)计算至小数点后3位。
p=(m1- m0)/ V (T0331-2)
p’=(m2- m0)/ V (T0331-3)
式中:p ——砂的堆积密度,g/cm3;
p’——砂的紧装密度,g/cm3;
m0——容量筒的质量,g;
m1——容量筒和堆积砂的总质量,g;
m2——容量筒和紧装砂的总的质量,g;
V——容量筒容积,mL。
5.1.2砂的空隙率按式(T0331-4)计算,精确至0.1%。
n= (1—p / pa ) ×100 (T0331-4)
式中:n ——砂的空隙率,%;
p——砂的堆积或紧装密度, g/cm
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