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* * (一)?? 透度计 3.透度计的安装 原则:将透度计摆放在透照灵敏度最底的位置; (1)应放在工件靠近射线源的一侧; (2)并靠近透照场边缘,让透度计上浅槽的一端或直径小的一侧远离射线中心。 2.3 X射线照相检测技术 2.3.1 射线法的灵敏度和透度计 1.为什么要用增感屏? 2.增感屏的作用。 3.增感屏的类型。 2.3 X射线照相检测技术 2.3.2 增感屏 1.为什么要用增感屏? 射线照相的影响主要是由被胶片吸收的能量决定的,然而X射线进入胶片并被吸收的效率又是很低的,一般只能吸收1%左右的有效射线能量来形成影响,这意味着要得到一张清晰的具有一定黑度的底片需要很长的感光时间。实际情况是,即使感光时间很长,往往也不能得到满意的效果(黑度)。 2.3 X射线照相检测技术 2.3.2 增感屏 2.增感屏的作用: 利用某些特殊物质,这些物质在射线作用下能激发荧光或产生次级射线,激发出来的荧光或产生的次级射线对胶片有强感光作用,增感屏是用这种特殊物质组成的。 2.3 X射线照相检测技术 2.3.2 增感屏 2.3 X射线照相检测技术 2.3.2 增感屏 3.增感屏的类型: (1)荧光增感屏 (2)金属增感屏 (3)金属荧光增感屏 2.3 X射线照相检测技术 2.3.2 增感屏 3.增感屏的类型: (1)荧光增感屏 荧光增感屏主要是靠荧光物质在射线下发出荧光来增加曝光量,常用钨酸钙(CaWO4)作为荧光增感屏的荧光物质。 2.3 X射线照相检测技术 2.3.2 增感屏 3.增感屏的类型: (2)金属增感屏 金属增感屏是在荧光作用下产生二次射线来增加曝光量的。 2.3 X射线照相检测技术 2.3.2 增感屏 3.增感屏的类型: (3)金属荧光增感屏 金属荧光增感屏是荧光增感屏和金属增感屏的结合。 上述三种增感屏各有其特点,就清晰度讲,金属增感屏最高,荧光增感屏最低,使用时要根据产品要求,射线能量,胶片特性等来决定选用那种方式。 4.增感屏的安装: 照相时,通常是在胶片的一面或两面紧贴增感屏以缩短曝光时间。 2.3 X射线照相检测技术 2.3.2 增感屏 5.增感屏的使用应注意以下几个方面: 1〉对于荧光增感屏,要注音荧光物质的粒度大小。通常荧光物质粒度越粗,则所发的荧光强度越高,增感系数也越大,但影像越模糊。对于工业射线照相而言,建议尽可能采用较细粒度的荧光增感屏,以确保底片的影象质量。 2〉鉴于荧光物质多有余辉,故使用者应通过试验掌握余辉的持续时间以免在连续使用时,影响下次透照时射线底片的影象质量。目前工业射线照相已基本上不采用荧光增感屏。 2.3 X射线照相检测技术 2.3.2 增感屏 5.增感屏的使用应注意以下几个方面: 3〉严防荧光屏在使用时折裂而在底片上产生假象,故曲率过大的工件不宜采用。 4〉荧光屏表面应保持清洁,光滑和平整,不宜用有机溶剂搽试荧光屏的保护摸,而应该使用稠布或脱脂棉等柔软物质蘸肥皂水轻轻搽拭,一面屏面变暗。 2.3 X射线照相检测技术 2.3.2 增感屏 5.增感屏的使用应注意以下几个方面: 5〉荧光屏应避光保存,并尽量远离化学试剂。其光敏面切忌划伤或留下指迹。切勿让荧光屏直接接受一次射线的照射,以免其因为腿色而损坏。 6〉金属增感屏的增感因数大小与射线硬软,屏的成分,厚度以及胶片的特性有关.一般说来,射线越硬,增感因数越明显。当采用g射线照射时,由于散射线严重,必须采用金属丝增感屏增感。 2.3 X射线照相检测技术 2.3.2 增感屏 1.影响透照灵敏度的因素: 1〉X射线探伤机的性能:管电压,管电流,检测过程中曝光时间和焦距等参数。 2〉胶片质量及其暗室处理条件; 3〉增感屏的选用; 4〉散射线的防护; 5〉被检部件的材质,形状与几何尺寸; 6〉缺陷尺寸、方位、形状和性质。 2.3 X射线照相检测技术 2.3.3 曝光曲线 在上述因素中,通常只选用工件厚度,管电压和曝光量作为可变参量,其他条件则应相对固定。根据具体条件所做出的工件厚度。管电压和曝光量之间的相互曲线,是正确制定射线检测工艺的依据,这种关系曲线叫曝光曲线。 2.3 X射线照相检测技术 2.3.3 曝光曲线 曝光曲线有多种形式,常用的是工件厚度和管电压(T-kV)曲线(如图2-10)厚度
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