无损检测教学资料（李灼华）4.2渗透检测技术.pptVIP

* * 4.2 渗透检测技术 4.2.1 渗透检测的基本步骤 4.2.2 常见缺陷的显像特征 4.2.3 缺陷量像的判别 4.2.1 渗透检测的基本步骤 渗透检测一般分为六个基本步骤：预清洗、渗透、清洗、干燥、显像和检验。 (一)预清洗 (二)渗透 (三)清洗多余的渗透剂 (四)干燥 (五)显像 (六)观察 5.2渗透检测技术 4.2.1 渗透检测的基本步骤 (一)预清洗 零件在使用渗透液之前必须进行预清洗，用来去除零件表面的油脂、铁屑、铁锈，以及各种涂料、氧化皮等，防止这些污物堵塞缺陷，阻塞渗透液的渗入，也防止油污朽染渗透液，同时还可防止渗透液存留在这些污物上产生虚假显示。通过预清洗将这些污物去除，以便使渗透液容易渗入缺陷中去。 由于被检零件的材质、表面状态以及污染物的种类不同，去除方法各不相同。去除方法可分为： (1)机械方法，包括吹沙、抛光、钢刷及超声波清洗等。 (2)化学方法，包括酸洗和碱洗等。 (3)溶剂去除法，利用三氧乙烯等化学溶剂来进行蒸气去油或利用酒精、丙酮等进行液体清洗。但预清洗后的零件必须进行充分的干燥。 5.2渗透检测技术 4.2.1 渗透检测的基本步骤 (二) 渗透 渗透是将渗透液覆盖被测零件的表面，覆盖的方法有喷涂、刷涂、流涂、静电喷涂或浸涂等多种方法。实际工作中，应根据零件的数量、大小、形状以及渗透液的种类来选择具体的覆盖方法。一般情况下，渗透剂的使用温度为15～40℃。根据零件的不同、要求发现的缺陷种类不同、表面状态的不同和渗透剂的种类不同选择不同的渗透时间，一般渗透时间为5～20min。渗透时间包括浸涂的时间和滴落的时间。 对于有些零件在渗透的同时可给零件加载荷，使细小的裂缝张开，有利于渗透剂的渗入，以便可检测到细微的裂纹。 5.2渗透检测技术 4.2.1 渗透检测的基本步骤 (三) 清洗多余的渗透剂 在涂覆渗透剂并经适当的时间保持之后，则应从零件表面去除多余的渗透剂，但又不能将已渗入缺陷中的渗透剂清洗出来，以保证取得最高的检验灵敏度。 水洗型渗透剂可用水直接去除，水洗的方法有搅拌水浸洗、喷枪水冲洗和多喷头集中喷洗几种．应注意控制水洗的温度、时间和水洗的压力大小。后乳化型渗透剂在乳化后，用水去除，要注意乳化的时间要适当，时间太长，细小缺陷内部的渗透剂易被乳化而清洗掉；时间太短，零件表面的渗透剂乳化不良，表面清洗不干净，乳化时间应根据乳化剂和渗透剂的性能以及零件的表面粗糙度来决定。溶剂去除型渗透剂用溶剂予以擦除。 5.2渗透检测技术 4.2.1 渗透检测的基本步骤 (四)干燥 干燥的目的是去除零件表面的水分。溶剂型渗透剂的去除不必进行专门的干燥过程。用水洗的零件，若采用干粉显示或非水湿型显像工艺，在显像前必须进行于燥，若采用含水湿型显像剂，水洗后可直接显像，然后进行干燥处理。 干燥的方法分别有：干净的布擦干、压缩空气吹干、热风吹干、热空气循环烘干等方法。于燥的温度不能太高，以防止将缺陷中的渗透剂也同时烘干，致使在显像时渗透剂不能被吸附到零件表面上来，并且应尽量缩短干燥时间。在干燥过程中，如果操作者手上有油污，或零件筐和吊具上有残存的渗透剂等，会对零件表面造成污染，而产生虚假的缺陷显示。凡此等等实际操作过程中都应予以避免。 5.2渗透检测技术 4.2.1 渗透检测的基本步骤 (五)显像 显像就是用显像剂将零件表面缺陷内的渗透剂吸附至零件表面，形成清晰可见的缺陷图像。 根据显像剂的不同，显像方式可分为：干式、水型和非水型，也有不加显像剂的自显法。零件表面涂敷的显像剂要施加均匀，且一次涂覆完毕，一个部位不允许反复涂覆。 5.2渗透检测技术 4.2.1 渗透检测的基本步骤 (六)观察 在着色检验时，显像后的零件可在自然光或白光下观察，不需要特别的观察装置。在荧光检验时，则应将显像后的零件放在暗室内，在紫外线的照射下进行观察。对于某些虚假显示，可用于净的布或棉球沾少许酒精擦拭显示部位，擦拭后显示部位仍能显示的为真实缺陷显示，不能再现的为虚假显示。检验时可根据缺陷中渗出渗透剂的多少来粗略估计缺陷的深度。 观察完成后，应及时将零件表面的残留渗透剂和显像剂清洗干净。 5.2渗透检测技术 4.2.1 渗透检测的基本步骤 影响渗透检测灵敏度的因素： 灵敏度0.01mm，深度不小于0.03~0.04mm。 1.着色液