无损检测教学资料（李灼华）2.3 X射线照相检测技术1.pptVIP

* * 2.3 X射线照相检测技术 2.3.1 射线法的灵敏度和透度计 （一）?? 灵敏度 X射线检测的灵敏度是指显示缺陷的程度或能发现最小缺陷的能力，他是检测质量的标志。射线检测的灵敏度通常有两种计算和表示方法，即绝对灵敏度和相对灵敏度。 1．绝对灵敏度 2．相对灵敏度 2.3 X射线照相检测技术 2.3.1 射线法的灵敏度和透度计 （一）?? 灵敏度 1．绝对灵敏度 指在射线底片上能发现被检测的试件中与射线平行方向的最小缺陷尺寸。 我们知道，采用射线照相时，对不同厚度的工件所能发现的缺陷的最小尺寸不同，较薄的工件容易发现细小缺陷，较厚的工件则只能发现尺寸稍大一些的缺陷，所以采用绝对灵敏度往往不能反映对工件的透照质量。 2.3.1 射线法的灵敏度和透度计 （一）灵敏度 2. 相对灵敏度 它是指射线底片上能发现被检工件中与射线平行方向的最小缺陷尺寸占缺陷处试件厚度的百分数，用K表示 (2-4) 式中，X——平行方向缺陷处的最小寸 d——缺陷处工件厚度 目前，一般所说的射线照相灵敏度都是指相对灵敏度。 实际上，射线照相中，被检工件所发现的最小缺陷尺寸是无法知道的，所以一般采用带有人工缺陷的试块，并用透度计来确定透照的灵敏度。 2.3 X射线照相检测技术 （二）透度计 透度计是用来估价检测灵敏度的一种标准工具，同时也常用来选取或验证射线检验的透照参数。因此用透度计测的灵敏度表示底片的摄影质量。 透度计通常用与被检工件材质相同或射线吸收性能相似的材料制作，透度计中设有一些人为的有厚度差的结构，其尺寸与被检工件的厚度有一定的数值关系。射线底片上的透度计影响可以作为一种永久性的证据，表明射线透照检测是适当条件下进行的。但透度计的指示数值并不等于被检工件中可以发现的自然缺陷的实际尺寸，因为自然缺陷的实际尺寸是缺陷的几何形状、方位和吸取系数的综合函数。 透度计有多种形式，常用的用两种：槽式透度计和金属丝透度计 2.3 X射线照相检测技术 2.3.1 射线法的灵敏度和透度计 （二）透度计 透度计有多种形式，常用的用两种： 1.槽式透度计 2.金属丝透度计 2.3 X射线照相检测技术 2.3.1 射线法的灵敏度和透度计 （一）?? 透度计 1. 槽式透度计 是在一定厚度的金属板上加工出不同深度的槽而制成的，如图2-8所示。槽深一般从0.1—6mm。 2.3 X射线照相检测技术 2.3.1 射线法的灵敏度和透度计 （一）?? 透度计 1. 槽式透度计 灵敏度的确定： (2-5) 式中：h—在底片上显示出来的透度计最小的深度； T—透度计处被检工件厚度； d —透度计厚度。 2.3 X射线照相检测技术 2.3.1 射线法的灵敏度和透度计 （一）?? 透度计 2. 金属丝透度计 这种透度计是以一套直径不同的金属丝品行的排在粘紧着的两块橡皮板或塑料板之间构成的。如图2-9所示。金属丝可用钢、 铁、铜、铝等材料制作。 2.3 X射线照相检测技术 2.3.1 射线法的灵敏度和透度计 （一）?? 透度计 2. 金属丝透度计 灵敏度的确定： （2-6） 式中，b---在底片上可见的最小金属丝直径； A---工件沿射线透照方向的厚度。 2.3 X射线照相检测技术 2.3.1 射线法的灵敏度和透度计 （一）?? 透度计 2. 金属丝透度计 在使用透度计时，除正确选择透度计外，其摆放位置直接影响着检测灵敏度。原则上是将透度计摆放在透照灵敏度最底的位置，为此，透度计应放在工件靠近射线源的一侧，并靠近透照厂边缘的表面上，让透度计上浅槽的一端或直径小的一侧远离射线中心。原则上都必须有透度计。 2.3 X射线照