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大直径排污管道水下铺设施工技术简述 　　【摘要】：重庆鸡冠石污水处理厂是重庆市主城排水最大的污水处理厂，其尾水排放主要采用了1600-3400异形管，本文根据工程实际情况简要介绍了铺管船水下铺设钢管的施工技术，从中得出了一些经验，为类似工程提供了参考。 【关键词】：大直径排污管水下铺设 中图分类号：P756.2 文献标识码：A 文章编号： 修建过河管，江心取水头部与岸井连接管，污水向水导排放干管，长距离河底或海底输水管等都会遇到水下铺设的施工问题，如何选用合适的施工方法，应根据水下管道长度、水系深度、水系流速、水底土质、航运要求、管道使用年限、潮汐和风浪情况等因素来确定。 1、工程概述 重庆南岸区鸡冠石污水处理厂排放管土建工程，是重庆主城排水系统工程的重要组成部分，也是重庆市排水公司投资兴建功在千秋的环保工程。尾水排放管总长约250余米，主管为2孔DN2500钢管，扩散段采用1600-3400异形钢管，上升段采用1600钢管。所有钢管均在现场水域沿岸进行制作，水上浮运至施工现场沉放。 2、钢管制作 2.1钢管的制作质量要求 2.1.1管节的材料、规格、强度等级、加工质量应符合设计要求和规范规定； 2.1.2管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷； 2.1.3焊缝的外观质量、直焊缝卷管管节几何尺寸允许偏差应符合设计和规范要求。 2.2钢管的制作要求 2.2.1管线制作按：划线下料卷管焊接接长防腐的程序进行； 2.2.2为保证弯头处的圆度，必须先进行压头，达到要求的曲率后再卷管，卷管前计算和调节好辊距进行试卷，一般要3-4次。 2.2.3管道焊接后，有特殊要求应作无损探伤检验时，其取样数量与要求等级按设计规定的要求执行。 2.3管道防腐 钢管内外防腐采用机械喷涂，其防腐材料、干膜厚度、涂层厚度都应符合设计要求。 防腐涂层质量要求：防腐涂层表面应平整光滑，无邹折和鼓包；防腐层养护固化后（35天）用铁锤敲击涂层，破口周围不应出现龟裂脱壳，沿破口周围涂层仍与管壁紧密粘附。 2.4管道拼装 在厂方加工的管道第节长度为8-9米，管道陆上运输至施工现场，在岸边拼装台座上对接成每段约长40的管节，两端用封堵钢板封堵钢板封死，保证在水上浮运过程中不漏水。对于弯头或截面尺寸过度段管线，制作后则要在岸上进行（有条件也可在水上）进行预拼装，以免制作误差影响水下安装时拼装成型。 对接好的长管段由机动船牵引沿拼装台座钢轨滑道下滑，机动船水上托运至施工现场附近水域待安装。拼装台座设4组滑移托架，两个位一组，第组支承一节管节，拼装台座及滑道示意图如图2所示. 3、沟槽开挖要求 3.1沟槽底宽应根据管道结构的宽度、开挖方法和水底泥土流动性确定。成槽后，管道中心线距边坡下角处每侧开挖宽度应符合下式规定： B/2≥D1/2+b+500 式中B管道沟槽底部的开挖宽度（mm）； D1管外径（mm） b管道保护层及沉管附加物等宽度（mm）。 3.2沟槽边坡应根据土质情况、方向、沟槽深度及开挖方法确定，并应满足管道下沉就位时的要求。 3.3开挖沟槽的泥土应抛在与河流相交沟槽断面的下游。回填后，多余的土不得堆积在河道内。 3.4沟槽挖好后，应测量槽底高程的沟槽横断面，其测量间距应根据沟槽开挖方法及地质情况确定，在全管道沟槽范围内部得小于设计断面。 3.5如果是岩石沟槽，则开挖前应进行试爆。爆破时，应有专人指挥，并制定操作安全及保护施工机械设备的措施。 4、浮拖铺管施工 对于深水系，管道水下铺设多采用：铺管船水下铺管或水底拖曳法两种方法，本工程根据其特点采用铺管船水下铺管之：管线分节段沉放，水下接口的方法进行施工。 如果现场条件允许，管线均匀且较长，也可采用铺管船水下铺管之：管线水上接口，整体沉放的施工方法进行安装。 4.1铺管船水下铺管方案比较 深水系水下铺设钢管 4.2水上浮拖 在岸边拼装台座上把管子连接成一定长度和形状的管段后，管段两端采用法兰或焊接堵板，尔后下水，机动船水上浮拖至施工现场。在堵板上有直径施工气孔和进水孔，浮运管段在拖运前要进行浮力计算，如果管段多承受的浮力不足以使管段漂浮，可在管段旁系结风性浮筒，柔性浮囊，或捆绑竹木等。 4.3管线定位 管线定位陆上由全站仪进行测量，纵向移动由500吨级平板驳控制，横向移动由起重船控制。为提高定位的准确性，管线定位前，沿管线轴线方向可沉入一定数量的定位桩以供潜水员参考。 管段水下定位和接口由潜水工操作。潜水工用通讯工具与定位起重船联系，调整定位船锚舶位置和船上起重臂操作，使