焦炉循环水管道冲洗、预膜方案.docVIP

沙钢焦化四期工程化产及油库土建、设备安装工程 焦炉循环水管道冲洗、预膜施工方案 主 管： 审 核： 编 制： 二十三集团第二工程公司沙钢项目部 二00九年三月二十三日 目 录 工程简介…………………………………… 冲洗、预膜范围…………………………… 人员组织…………………………………… 四、冲洗方案…………………………………… 五、预膜方案…………………………………… 六、施工用机具………………………………… 七、施工用料…………………………………… 八、安质及文明措施…………………………… 一、工程简介 沙钢集团焦化四期7#、8#焦炉工程焦炉循环水系统包括煤气净化循环水、制冷循环水、低温水循环水三个部分。煤气净化循环水泵6台，循环总水量9048m3/h,过滤器6台，过滤循环水量823 m3/h，供应冷凝鼓风工段初冷器上段、鼓风机油站冷却器、液力耦合器油冷却器、硫胺工段氨分缩器、氨冷凝冷却器、蒸氨废水冷却器、脱硫工段氨水冷却器、清液冷却器、终冷洗苯工段下段循环喷洒液冷却器、粗苯蒸馏工段贫油冷却器一段、炼焦车间空调机冷却水、煤塔空调用水循环冷却水；制冷循环水泵3台，循环总水量3350m3/h,过滤器3台，过滤循环水量305 m3/h，供应溴化锂制冷机循环冷却水；低温水循环水泵3台，循环水量1770 m3/h，供应冷凝鼓风工段初冷器下段、硫胺工段硫胺部分、脱硫工段预冷塔循环水冷却器、终冷洗苯工段上段循环喷洒液冷却器、粗苯蒸馏工段贫油二段冷却器、粗苯冷凝冷却器循环冷却水。换热器与循环水管道材质主要是碳钢，部分管道是不锈钢。 二、冲洗、预膜范围 本次冲洗、预膜包括化产区域各工段内煤气净化循环水系统、制冷循环水系统、低温水循环水系统所有管道及系统内换热器。 三、冲洗人员组织 1、现场主管：黄江平、李俊林 2、技术负责人：周云聪 3、安全负责人：李才利 4、管道工：6人 5、电 工：1人 6、焊 工：4人 7、钳 工：2人 8、其他人员：4人 9、预膜准备委托专业队伍，人员另定。 四、冲洗方案 1、冲洗介质与方式：清理干净循环集水池，利用投入使用的生活消防给水管网灌满集水池，启动循环水泵，循环冲洗，冲洗过程中根据水质情况置换冲洗水，冲洗合格后，置换冲洗水，清理循环水池，再进行酸洗预膜。 2、水冲洗前准备工作 2.1系统管线安装试压完毕，所有垫片为正式垫片。 2.2循环水泵房能投入使用，循环水泵已验收合格。 2.3循环集水池已灌满洁净水。 2.4外排口、临时连通管等已安装完毕。 2.5架空管道支架已安装牢固，埋地管道已回填夯实，阀门井砌筑完成，所有阀门能灵活操作。 2.6管网上压力表，温度计、热电偶等已拆除并封堵，不参加冲洗的设备已断开。 2.7冲洗方法、冲洗步骤已确定。 3、煤气净化循环水、制冷循环水冲洗 因煤气净化循环水、制冷循环水共用水泵进水管与回水管，两个系统同时冲洗。 3.1临时措施设置 3.1.1在循环水泵房东面循环回水管（XH2）上开口安装一根DN700临时外排管，DN50水质检测阀1个，接入就近排水井。 3.1.2供回水临时连通管安装如下： 粗苯贫油冷却器一段循环水主管尾端安装DN250临时连通管一根； 蒸氨废水冷却器循环水主管尾端安装DN300临时连通管一根； 氨水冷却器循环水主管尾端安装DN100临时连通管一根； 鼓风机房底部油冷却器循环水主管尾端安装DN65临时连通管一根； 初冷器循环水主管尾端安装DN800临时连通管一根； 制冷站循环水主管尾端安装DN600临时连通管一根； 煤塔空调用水临时连通管DN80(一冶负责)； 出焦除尘空调用水临时连通管DN100（一冶负责）； 3.1.3用盲板封闭过滤器进水口。 3.2冲洗步骤 3.2.1第一步：沿线全面检查，参与冲洗的管道、设备上阀门均处于关闭状态。 3.2.2第二步：开启循环水泵进水阀A-1～A-5、D-1～D-9,水泵进水，开启阀E-15、J-3，使管路形成循环系统，缓开阀B-5、B-2，缓慢灌满回水管后关闭B-5、B-2。 3.2.3第三步： 逐台启动煤气净化循环水泵，开启相应出口阀E-1～E-6开度,调节水泵工况满足设计要求，冲洗D1220*10供回水主管，排放口水质无明显浑浊与漂浮物后，开启阀J-1、J-2。 3.2.4第四步： 从远至近开启各工段循环水阀门H-8～H-1、K-9～K-1，关闭阀门J-3，冲洗各工段循环水管，至排放口水质无明显浑浊与漂浮物后，停止煤气净化循环水泵，关闭阀们E-1～E-6。冲洗过程中，注意观察集水池水位，及时补充，水位不得低于吸水管顶。 3.2.5第五步：开启阀门C-12、E-12，启动制冷循环泵，