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从结构实体钢筋保护层厚度检测中工作研究摘要：本人根据多年从事施工质量检测的经验，对结构实体钢筋保护层厚度检测中的一些相应的问题进行论述，谈谈个人的一些见解，供行业人士参考借鉴。 关键词：厚度检测；检测技术；问题 中图分类号：P426.5+4　文献标识号：A　文章编号：2306-1499（2013）01-0014-2 钢筋保护层厚度的测定多由具有检测资质的检测单位，　现场利用钢筋保护层测厚仪直接取得。通常在取得具体数据的这一过程中，　往往因操作不当，　致使数据偏差过大，　造成误判，　引起施工单位的异议；　或者因对现行规范标准掌握不够，　所取得的检测数据代表性不强，　不能真实反映结构实体的钢筋保护层厚度。 1.检验范围及部位 规范规定：“钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。 混凝土结构中钢筋的四周应有一定厚度的保护层，以确保钢筋不被锈蚀，同时保证混凝土与钢筋之间有足够的握裹力。钢筋保护层厚度如果发生较大偏差，则构件的截面有效高度h0亦会发生变化，有可能造成建筑物本身安全度的永久隐患，因而控制受力钢筋保护层厚度允许偏差并对实体钢筋保护层厚度检验是必要的。 结构实体钢筋保护层厚度的检验范围，主要是钢筋位置可能影响结构构件承载力和耐久性的构件和部位，一般来讲为梁、板类构件的纵向受力钢筋，特别是悬臂构件上部受力钢筋，由于结构构件的重要性在确定时有可能存在分歧意见，因而对检验部位的确定应由各方共同确定。实际工作中，设计单位对结构构件的重要性理解较深，故建议在确定检验部位时应有设计单位参加，这样的话效果会更佳。 “有代表性的部位”是指该处钢筋保护层厚度可能对构件承载力或耐久性有显著影响的部位，如梁跨中下部受力钢筋、梁支座处上部受力钢筋、悬臂构件靠近支座处的上部受力钢筋、板短向跨中下部受力钢筋和靠近支座处的上部负弯矩钢筋等。实际操作中，应对照结构设计图纸认真选定。对梁柱节点等钢筋密集的部位，规范解释条中提出当检验存在困难，在抽取钢筋进行检测时可避开这些部位。 2.抽样比例和部位确定 如何科学合理地确定抽样比例，是检测人员面临的棘手问题。国家规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中规定，梁、板类构件各抽取构件数量的　2%且不少于　5　个构件进行检测，当有悬挑类构件时，悬挑类构件应占抽检构件的　50%。 对于既有工程的质量检测和评估检测，对钢筋保护层厚度的检测数量没有明确的规定，我们可以参考国家标准《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004）中关于样本容量的相关规定。 3.检测部位的确定 应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。很多情况下，这些单位并不指定具体检测部位，只是指定哪些构件需要检测，检测单位就不太好进行工作。因此，检测人员就需要有一些专业方面的知识，选取对结构安全影响比较大的部位进行检测。以常见的框架结构工程为例，检测梁、板等构件。单向板的检测区域要选择板底面纵　1/4　跨度至板中心的区域，且检测的是纵向受力钢筋；对于双向板应分别检验两个方向的钢筋保护层厚度，此时位于上面的受力钢筋保护层厚度检验应考虑底面钢筋的直径影响；梁的检测区域要选择梁底跨中区域或　1/4　跨处，且检测所有主筋；悬挑构件要检测上表面靠近支承边缘的上排受力钢筋。 4.现场检测技术 现场检测技术非常重要，直接影响钢筋保护层厚度检测结果的精度。因此，在检测过程中应从以下几个方面做好工作。 （1）检测前的准备 设备的计量和检查：把计量检定周期内的设备在标准块上进行检查，确定设备工作状态是否正常；电池电量检查：大部分钢筋仪使用的是　6　节　5　号碱性电池，新电池电压约　9.0V，当电池电压低于　6.0V时，应及时更换；构件表面的处理：构件表面应清洁、平整、无污物，无抹灰层或装饰层；资料的收集：设计钢筋保护层厚度、钢筋直径、钢筋间距及分布、预埋件的位置等。结合设计资料了解钢筋布置状况、预埋件位置等，检测时，避开钢筋接头和绑 丝，钢筋间距应满足钢筋检测仪的检测要求。 （2）检测技术 确定被测受力钢筋的布置状况，然后垂直于受力钢筋的走向布置一条测线，探头沿着测线移动，出现探头中心线与钢筋轴线重合时，钢筋检测仪会作提示，并显示出混凝土保护层厚度值，但因为检测员的惯性和探头移动速度，使探头没有立刻停下，此时必须在该处来回缓慢移动探头，直到钢筋检测仪保护层厚度示值最小，信号值最大时，此时探头中心线