量规仪校游标卡尺校验规程.docVIP

量规仪校游标卡尺校验规程 修订 日期 修订 单号 修订内容摘要 页次 版次 修订 审核 批准 2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / / 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 批准： 审核： 编制： 游标卡尺校验规程 校验范围：游标卡尺150m/m、200m/m、300m/m 使用标准件：块规 校验环境：温度20±5OC,R.H.: 60O/O±20O/O 校验步骤： 4.1校验前： (1)以目测检验，外部不得有弯曲变形。 (2)检验游尺与本尺全程滑动时，是否顺畅。 (3)归零后，以目视观察内外侧之测量面是否密合。 (4)检查深度测定杆之磨损状态。 (5)做好游标卡尺之积屑清洁、上油保养等工作。 4.2校验中： (1)选择适当之块规尺寸，检验游标尺。各校正件须作五种不同尺寸校验，分别为25%、50%、75%、量程，每点校正两取其平均值。 (2)块规取用时，要戴棉手套，并小心不可掉落地上。 (3)量则时注意施力大小，并保持卡尺量测面与块规量面之垂直。 (4)将量测读数值，减去块规值，即为误差值。 4.3校验后： (1)游标卡尺遇有外观不良或须调整时，转校验单位判定是否暂时停使用，并安排送校。 (2)量脚磨耗过巨，如以补正值尚不能得正确尺寸读数值时，应予以暂停使用，并送修。如无法修护应予以报废处理。 (3)所有校验数据及结果须填入“计量器具校验报告”。 (4)校验完毕，于游标卡尺后方贴标签，并将结果登录至“计量器具履历”上。 (5)块规使用完毕，须用专用纸擦拭干净，并喷上专用油，放回固定位置。 5.判定标准 最小刻度 0.02 0.05 量 程 1级 2级 1级 2级 100以下 ±0.02 ±0.04 ±0.05 ±0.10 超过100至200 ±0.03 ±0.06 ±0.05 ±0.10 超过200至300 ±0.03 ±0.06 ±0.05 ±0.10 超过300至400 ±0.04 ±0.08 ±0.08 ±0.15 超过400至500 ±0.04 ±0.08 ±0.10 ±0.15 超过500至600 ±0.05 ±0.10 ±0.10 ±0.15 超过600至700 ±0.05 ±0.10 ±0.12 ±0.18 超过700至800 ±0.06 ±0.12 ±0.12 ±0.18 超过800至900 ±0.06 ±0.12 ±0.15 ±0.20 超过900至1000 ±0.07 ±0.14 ±0.15 ±0.20 附录二 IO、WO测试仪点检规范 1.适用范围：本公司各型号之IO、WO测试仪。 2.点检标准件：标准线圈(客户提供且带有有效标识) 。 点检用线圈 测试条件： 测 试 值：IO WO 测试日期： 有 效 期： 批准 审核 制作 3.点检环境：正常工作环境下。 4.点检频率：每日一次，由品检员执行。 5.操作步骤 5.1点检前： 目视测试仪外观有无破损情形。 选择标准线圈，以待检查产品型号为准。 按测试仪操作规范要求连接线路。 5.2点检中：接通仪器读出IO、WO值，记入“IO、WO测试仪点检 记录表”。 5.3点检后：点检完毕，买闭测试仪，重新保存线圈。 6.判定标准：当点检数值与标准线圈值偏差在±10%以内时，判定合格，否则应联络计量室人员处理。 7.其它 7.1品检员每日点检，班长和课长不定时检查，点检记录每周须经课长确认一次。 7.2操作中，操作者须戴纱布手套。 附录三 单枚铁损测试仪的比对操作规范 1.适用范围：本公司使用的DHX-2型单枚铁损测试的比对。 2.标准件：无方向电磁钢板及方向性电磁钢各一片。(由本行业国际知名公司制作或经计量机构校验合格的有标准值，每两年更换一次)。 3.环境：23OC±OC，温度70%。 4.比对步骤：1次/月，原则上每月1-3日内执行。 5.操作步骤： 5.1实际测量前，选择好标准件，观察其是否在有效期内；打开测试仪。 5.2