硫酸厂标准化危险有害因素识别要点.docVIP

有限责任公司硫酸厂 安全标准化风险评价危险有害因素识别 方 法 和 要 点 二0一一年三月编制部门： 安全环保处 成 员： 审 核： 签 发： 危险、有害因素的识别 ? 1 危险、有害因素的定义 　　(1)危险因素：能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。 　　(2)有害因素：能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。 　　通常情况下，对两者并不加以区分而统称为危险、有害因素，主要指客观存在的危险、有害物质或能量超过临界值的设备、设施和场所等。 2 危险、有害因素的分类 　　对危险、有害因素进行分类的目的在于安全评价时便于进行危险、有害因素的分析与识别。危险、有害因素分类的方法多种多样，安全评价中常“按导致事故的直接原因”和“参照事故类别”进行分类。 2．1 按导致事故的直接原因进行分类 　　根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T 13861—1992)的规定，将生产过程中的危险、有害因素分为以下6大类。 　　1、物理性危险、有害因素 　　(1)设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、操纵器缺陷、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷等)； 　　(2)防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷等)； 　　(3)电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害等)； 　　(4)噪声危害(机械性噪声、电磁噪声、流体动力性噪声、其他噪声等)； 　　(5)振动危害(机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动危害等)； 　　(6)辐射(电离辐射，包括X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射，包括紫外线、激光、射频辐射、超高压电场等)； 　　(7)运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、坠落物、反弹物、土／岩滑动、料堆(垛)滑动、飞流卷动、冲击地区、其他运动物危害等)； (8)明火： a.生产过程中明火使用不慎可能引起意外失火； b.检修动火：生产设备检修使用切割、焊接、喷灯等作业产生明火源； c.在生产区域内，使用普通灯具照明，吸烟和携带火种等，都有引起火灾危险的可能高温表面固体表面温度超过可燃物的燃点时，可燃物接触到该表面有可能一触即燃。另一种情况是可燃物接触高温表面长时间烘烤达到自燃点而着火 E.摩擦与撞击摩擦与撞击往往成为引起火灾爆炸事故的原因。如机器上轴承等摩擦部位发热；金属零件、铁钉等落入设备内(9)能造成灼伤的高温物质(高温气体、高温液体、高温固体、其他高温物质等)； 　　(10)能造成冻伤的低温物质(低温气体、低温液体、低温固体、其他低温物质等)； 　　(11)粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶)； 　　(12)作业环境不良(基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、缺氧、通风不良、空气质量不良、给/排)水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良等)； 　　(13)信号缺陷(无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷等)； 　　(14)标志缺陷(无标志、标志不清晰、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷等)； 　　(15)其他物理性危险和有害因素。 　　2、化学性危险、有害因素 　　(1)易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、遇湿易燃物质和自燃性物质、其他易燃易爆性物质等)； 　　(2)反应活性物质(氧化剂、有机过氧化物、强还原剂)； 　　(3)有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质等)； 　　(4)腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质等)； 　　(5)其他化学性危险和有害因素。 　　3、生物性危险、有害因素 　　(1)致病微生物(细菌、病毒、其他致病性微生物等)； 　　(2)传染病媒介物； 　　(3)致害动物； 　　(4)致害植物； 　　(5)其他生物危险和有害因素。 　　4、心理、生理性危险、有害因素 　　(1)负荷超限(体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限)； 　　(2)健康状况异常； 　　(3)从事禁忌作业； 　　(4)心理异常(情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常)； 　　(5)识别功能缺陷(感知延迟、识别错误、其他识别功能缺陷)； 　　(6)其他心理、生理性危险和有害因素。 　　5、行为性危险、有