SPC初学者.pptVIP

制程能力评价之时期 分定期与不定期两种： 1.定期评价：每周、每月、每季。 2.不定期评价： 由技术单位规定，当有下列变动时，须实施之： (1)买入新设备时。 (2)机器设备修理完成时。 (3)工作方法变更时。 (4)其它制程条件（因素）变更时。 66 制程能力评价之时期 (5)某种制程发生不良时，对前道制程做系列之评价。 (6)客户订单有特别要求时。 (7)企划开发某一特殊新产品时。 67 掌握制程管制之主要因素 1.人员方面 (1)人人有足够之品质意识。 了解品质之重要性。 了解自己工作之品质重要性。 有责任意识，愿意将品质做好，进行自我检查等工作。 （对品质负责之意识；我做之工作，由我保证）。 (2)人人有品管之能力（指作业者）。 给予完整之检验说明。 68 掌握制程管制之主要因素 给予适当之仪器、设备、工具。 施予检验训练：测定值读取方法、测定器正确使用法...。 给予清楚之品质判断基准。 新进人员训练应重视。 (3)提高「检查精度」 检查治具化、物理化（感官检查）、（限度样本）。 自动检查之采用。 防呆措施（fool proof）之采用。 69 掌握制程管制之主要因素 多能工训练（人员请假时，不良增加之防止）。 品管人员要有充份之训练。 (4)提高人员能力或技能 教育、训练、再教育。 激发问题意识，改善意识。 不断地改善使工作更好作，而不会错，检查精度愈 高。 70 掌握制程管制之主要因素 2.材料方面： (1)要有优良之协力厂商。 选择品质意识高，有信用，有完整品管制度之厂商 承制。 有适当之厂商奖励办法（激励、考核）。 适价政策。 整合协力厂商，使依存度提高。 71 掌握制程管制之主要因素 (2)交货品质之确保 要求新材料、部品认定办法。 要有清楚、明确之品质要求。 有采购契约时，要有「品质要求」条款。如构造、尺寸、 试验 项目、方法、规格、不合格处理、品保证期间处理、包装方法、 运送方法...。 厂商应自我品质保证，交货时应缴附「检查成绩表」。 进料时作检查或稽核。 定时、不定时进行信赖性监查。 适切之厂商辅导办法（培育）。 72 掌握制程管制之主要因素 (3)交货后品质之确保 良好之储运管理。 ? 先进先出 ? 整理整顿 ? ABC分类管理。 作业者自我检查，品质再确保。 73 掌握制程管制之主要因素 3.机具设备方法 (1)适当的设备（机械、治工具、计测器） 精度要足够。 性能要稳定。 (2)良好之保养──使性能稳定 要有完善之设备管理规定，订定年度保养计划，有计划之保 养。 ? 日常保养：作业者负责（日常检查、保养记录表）。 ? 定期保养：周保养、月保养、季保养、年保养等（定期检查报 告书）。 74 掌握制程管制之主要因素 ? 保养基准、作业标准。 ? 备品管理。 ? 异常处理。 保养人员要有足够之教育训练以提升保养技能（高 度自动化、无人化保全更为重要）。 设备之精度管理－保养、制程资料应活用。  75 掌握制程管制之主要因素 (3)正确之操作 有完整之操作说明。 操作员之训练。 (4)设备之改善 保全人员、技术人员改善。 项目改善。 作业者改善（QCC）。 不断检讨改善，使设备更精良，不使有第二次之 类似故障（再发防止）。 76 掌握制程管制之主要因素 4.工作方法方面 (1)具备完整之作业标准书（指导书） 与现实作业完全相符。 每月一回，全员确认是否需要修订（适时修订）。 鼓励找出更佳方法（问题、品质、改善意识），使成 为目前所知最佳合理的方法。  77 掌握制程管制之主要因素 (2)作业员充分了解作业标准书之内容 要彻底地指导。 使完全了解且熟记在心里，能够自己书写、修订是最理 想的。 激励、考试、询问。 (3)严格遵守作业标准书的内容 要让作业者知道遵守作业标准书之重要性。