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巴西棕榈蜡(Carnauba wax)
通用名称:巴西棕榈蜡
别名:Brazil wax
分类代码: CNS 14.008;INS903
功能分类:被膜剂、抗结剂、脱膜剂。
申请使用量及使用范围:
使用范围:膨化食品的加工工艺
使用功能:食品工业用加工助剂(脱模剂)
使用量:作为需要规定功能和使用范围的加工助剂、使用时按生产工艺需求适量使用。
巴西棕榈蜡在膨化食品加工生产必要性说明
膨化食品定义
以谷类、薯类、豆类、果蔬类或坚果籽类等为主要原料,采用膨化工艺制成的组织疏松或松脆的食品。
膨化食品分类
膨化食品按加工工艺可分为五类
焙烤型:采用焙烤或焙炒方式膨化制成的膨化食品。
油炸型:采用食用油煎炸方式膨化制成的膨化食品。
直接挤压型:原料经挤压机挤压,在高温、高压条件下,利用机内外压差膨化而制成的膨化食品。
花色型:以焙烤型、油炸型、或直接挤压型产品坯子,用油脂、酱料或果仁等辅料夹心、注心或涂层而制成的膨化食品。
其他型:采用微波、气流或真空等方式膨化制成的膨化食品。
膨化食品主要生产工艺流程
A. 以我司焙烤型膨化食品(旺旺雪饼)生产工艺为例:
原料(大米)----选石----洗米----浸泡----水切----制粉----蒸练----揉练----压模成型----一次干燥----水份平衡----二次干燥----焙烤膨化----调味----金检----包装
B. 生产过程各工序之作用和目的:
a.原料:选用已检测合格之大米。
b.选石:采用选石机对大米进行去石和去杂处理,以减少异物流入下一工序。
c.洗米:对选石处理后方大米进行混水清洗,进一步去除大米中的异物。
d.浸泡:将大米在水中浸泡一定的时间,使得大米中的淀粉充分吸水以求达到后续生产工艺之要求。
e.水切:即沥水,主要是把刚浸泡用的多余水进行一定程度的去除。
f.制粉:将浸泡沥水后之大米通过压辊式粉碎机进行粉碎,以便达到后续加工之要求。
g.蒸练:将前面粉碎之米粉配以一定量的辅料,通过蒸练设备将大米进行熟化处理后变成米团。
h.揉练:将蒸练后的米团进行均匀化处理,使得米团水份均匀及米团内部结构均匀。
i.压模成型:通过成型辊轮先将米团压成薄片,后采用各种规格的模具压出需要的胚体型状。
j.一次干燥:将压出型状之米团在恒温恒湿条件下干燥达到一定的水份,以利于后续加工。
k.水份平衡:将干燥后之胚体放置在容器内,经过一定的时间使得胚体表面和内部水份一致。
l.焙烤膨化:将具有一定水份之胚体通过焙烤设备,使得胚体在水份汽化的作用下,达到膨化和熟化。
m.调味:将膨化后产品附以各种风味,制成各种风味之产品。
n.金检:对加工后之产品进行金属检出的过程。
o.包装:将产品进行各式各样之包装,使得产品外观好看及增加产品的保存效果。
巴西棕榈蜡在膨化食品生产中使用的主要目的及效果
巴西棕榈蜡在膨化食品加工过程中的使用位置
以我司焙烤型膨化食品(旺旺雪饼)生产工艺为例,脱模剂的使用主要在压模成型。具体使用点详见附图位置:
如图所示,加工助剂脱模剂需使用于以下两个地方:
成型用帆布输送带:使用时可防止米团沾粘及有利于脱模后产品不变型。
成型模具:使用时先将脱模剂均匀涂在成型用毛刷上,通过毛刷与成型模具的相互接触,再将脱模剂涂于成型模具。可以防止米团沾粘于模具上,确保压模和脱模顺利进行。
巴西棕榈蜡在膨化食品加工过程中的作用
巴西棕榈蜡在膨化食品中主要以加工助剂的形式进行辅助使用。
膨化食品加工工艺中都会有一个压模成型的过程,这时候由于米团温度相对较高,米团的粘性较大。故在压模用的模具上和压模用的帆布输送带上必需使用脱模剂以利于压模脱模及防止米团沾粘于帆布输送带上。
5. 与其他物质作为脱模剂的对比试验
我司选用其他脱模剂如油脂、氢化油脂进行了大量的测试比较,经过试验测试后,工艺中选用上述脱模剂由于产品的粘度相对较高,且生产工艺困难使得我们的产品的接受有较大程度的下降。
5.1 在压模成型成型处使用油脂来进行取代测试:
油脂现也作为脱模剂也广泛用于各类食品的加工,但由于油脂一般都含有部分的不饱和脂肪酸,这些不饱和脂肪酸在高温条件下易容易被氧化,从而影响产品的风味及产品保存期限。另膨化食品脱模过程中同于米团的温度在50℃左右,而一般的油脂的相对熔点均较低,在这样的条件下使用油脂是无法起到脱模及防沾的效果。故油脂不太适宜在膨化食品的加工工艺中单独作为脱模剂使用。
5.2 在压模成型成型处使用氢化油脂来进行取代测试:
氢化油脂相对于一般油脂,具有较高的安定性以及较高的熔点。但由于氢化油脂在固化后结晶相对较小,结晶与结晶之间的亲合力不足,使得固化后的氢化油脂易碎及容易掉落。经我们测试也无法较好的起到脱模及防沾的效果。故氢化油脂不太适宜在膨化食品的加工工艺中单独作为
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