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钢包耳轴安装及超声波检测摘要：钢包耳轴承载着整个钢包和钢水的重量并且是在高温下作业，耳轴有缺陷，后果不堪设想，钢包耳轴在整个钢包构造中是最关键的部位，耳轴的安装焊接及无损检测至关重要，钢包耳轴从进货到安装完要做三次超声波检测，即到货原件检测，热处理前检测，承载后检测，只有这样才能保证耳轴的质量。 关键词：钢包耳轴、超声波检测、质量 Abstract: As the trunnion bearing carrys the whole weight of ladle and molten steel and is operated at a high temperature, a defect in the trunnion, the consequences could be disastrous. And trunnion is in the most critical part of the entire ladle, so installation welding and nondestructive detection of trunnion is essential. From purchase to installation, there has three times of ultrasonic testing: original detection, detection prior to heat treatment, detection after carrying, which can ensure the quality of trunnion. Key words: trunnion of ladle;ultrasonic testing; quality 中图分类号： TV698.1+5 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012） 前言：钢包耳轴在整个钢包构造中是最关键的部位，耳轴的安装焊接及无损检测至关重要，例如本单位给新疆八一钢铁股份公司制造的120吨钢水罐。耳轴采用是20CrMo钢，属低碳合金钢，表面硬度高，耐磨性好，形成冷裂纹的倾向很小，可切削性及冷应变塑性良好。耳轴规格φ400×600，耳轴的检测采用超声波、磁粉、安装完后采用超声波检测。 一、准备工作 检测设备：超声波探伤仪HS600； 探头2.5P20Z； 耦合剂；浆糊 ； 灵敏度调节；将直探头放在 原件上，调节增益使低波不低于荧光屏满幅的80%，记下增益值，利用公式Δ=20lg2λx/3.14Φ2 算出值为47dB，在原基础上增加47dB，这时利用原件调节φ2当量的灵敏度就调节好了。安装完后只能在两个端面检测如图； 二、检测工作 耳轴超声波检测轴到货检测一次，热处理前检测一次，承载试验后检测一次。本厂最初耳轴与支座采用焊接的安装工艺，焊接完超声波检测深度在焊缝部位有缺陷波出现，按JB/T4730.3-2005评均已超标，分析原因；没有安装前轴是没有缺陷的，此缺陷一定是支座板厚开坡口大，焊接量大，焊接应力太大把轴拉裂，用气刨刨开取下耳轴，表面处理完做磁粉检测，在焊缝部位有磁痕显示，用砂轮机处理，边处理边做磁粉检测一直到没有磁痕显示，最后把轴加热到500度到600度在把轴补好，温度降下来在安装上去，焊接时在对轴进行加热同样温度焊接，焊接不能间断温度要保持，焊接完保温使温度缓慢降下。24小时后超声波检测没有缺陷波出现，本厂制造10个120吨钢水罐，有5台耳轴超声波检测都不合格，原因是安装工艺和焊接工艺不对，后面5台采用热装法即支座不开坡口，支座低端开坡口，将支座加热到600度左右将轴放入支座里，利用热胀冷缩原理使支座和耳轴紧密相连，低端采用加热焊接，然后再把轴和支座整体安装到钢包筒体上再焊接，最后对耳轴进行超声波检测，和原始耳轴一样没有缺陷波出现。 在后5台耳轴超声波检测过程中出现以下问题；有两个耳轴在深度360处有超标缺陷波出现，把轴取下来再做超声波检测缺陷波消失。分析原因；此轴在没安装前超声波检测是没有缺陷的，并且此处又没有焊接，如果有焊接也应该在300处出现缺陷，360处出现缺陷波正好是耳轴端面到支座板的距离（300+60=360）,此处的缺陷波一定是波束穿过耳轴在支座板边缘产生的伪缺陷波，所以钢包耳轴从进货到安装完要做三次超声波检测，即到货原件检测，热处理前检测，承载后检测，只有这样才能保证耳轴的质量。 三、结束语 钢包耳轴承载着整个钢包和钢水的重量并且是在高温下作业，耳轴有缺陷，后果不堪设想，耳轴的超声波检测尤为重要，笔者这几年通过对几十台钢包耳轴的超声波检测，总结出以上经验能够对广大读者有所帮助。 1