半自动伸缩式托辊拆卸器设计与创新.docxVIP

 PAGE \* MERGEFORMAT 6 半自动伸缩式托辊拆卸器设计与创新 1.项目介绍： 乌煤公司露天矿S101、S102皮带托辊采用的是卡槽式平托辊。传统拆卸侧托辊的方式时由3个人合作完成，首先由两人在托辊左右侧用手支撑起皮带，另一人完成取托辊。这种工作方式即耽误时间，又增强了劳动强度。 托辊拆卸器主视图 托辊拆卸器俯视图 托辊拆卸器左视图 研究内容： 针对以上情况，我工段设计出半自动伸缩式托辊拆卸器，采用的是内外螺纹的螺旋运动，其特点是传动效率高，精度高，起动阻力小，传动平稳，工作寿命长等特点。通过查《机械设计手册》可知：螺纹螺杆及外套为滑动螺旋副时，主要承受转矩和轴向压力作用，由于螺杆和螺母的旋合螺纹件存在较大的自由移动，所以其牙型选择为梯形，旋向为右旋。 在研究的过程中，通过对现场数据采集分析可知：当两人撑起皮带时，一人承受的重量约为200斤—300斤之间，取一人承受200斤的重物，单位换算可知：m=200×0.5=100kg 皮带示意图 F支持力=G物体重力=100×10=1000N 侧皮带示意图 取侧皮带支撑起皮带与水平面的夹角ａ=60度 F支持力=G×=10000×0.5=500N 参考《机械设计螺纹千斤顶》技术参数可知： 额定重量为0.5t时，起重的高度要大于180mm，手柄的作用力为120N，手柄的长度大于150mm。当一个人连续操作手柄时，最大力为150-250N,而推动皮带的重物质量为100kg≤500kg，所以对于手柄的作用力≤120N，可以很省力的用拆卸器支撑起皮带，从而完成拆卸工作。 3.工作原理： 起重侧皮带时，上支撑托班要紧贴皮带面，下支撑架作用在皮带侧端防护架上，通过顺时针旋转手柄，达到起重高度，这时为了防止轴向压力对螺纹牙的损伤，需要穿上自锁定位销，取下已损坏的托辊，进行更换。 4.创新设计： （1）、手柄要加橡胶套而非普通塑料套，可以节约成本，防止手损伤。 （2）、在拆卸器外壳上加装把手，携带方便。 （3）、相关的转动部位连接处涂抹润滑油，减小阻力。 （4）、支撑托板要加装橡胶保护套，???小支撑物体时被托举物体（皮带）的损伤。 5.经济效益： 通过使用托辊拆卸器，原本3人完成的工作，现在仅需1人便能完成，节约两人的安装费用。传统方式的人托皮带，不仅增强了劳动强度，而且造成了很多不安全因素，如操作员不知情的情况下的误起皮带，会造成严重的人身伤害。而现在使用拆卸器，可以降低劳动强度的同时，消除了这些不安全因素。