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齿轮基础知识及齿轮测量基础知识

◆齿轮机构的应用及分类 ◆渐开线齿廓的啮合特点 ◆渐开线圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸; 齿轮基础知识及齿轮测量基础知识 ; 齿轮:轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。 齿轮机构是现代机械中应用最为广泛的一种传动机构,可以用来传递空间任意两轴间的运动和动力。传动准确、平稳、机械效率高、使用寿命长、工作安全可靠。;1)变传动比传动的齿轮机构;2、圆形齿轮机构的类型;2、圆形齿轮机构的类型(续); 正 齿 轮 传 动;2、圆形齿轮机构的类型(续);斜 齿 圆 柱 齿 轮 传 动;2、圆形齿轮机构的类型(续);蜗 杆 传 动;2、圆形齿轮机构的类型(续);锥齿轮传动;交错轴斜齿轮传动;三、渐开线齿廓的啮合特点;1、渐开线及其性质(续);1、渐开线及其性质(续);1、渐开线及其性质(续);2、渐开线方程;2、渐开线方程;2、渐开线方程(续);3、渐开线齿廓传动的特点; 3、渐开线齿廓传动的特点(续);3、渐开线齿廓传动的特点(续);齿顶圆da、ra;齿顶高ha; ◆ d=mz,p=pm;分度圆压力角? (齿形角);分度圆是齿轮上具有标准模数和标准压力角的圆。 任一齿轮都有一分度圆,且只有一个分度圆。;1、外齿轮(续);这两个系数在我国已经标准化。ha * =1, c*=0.25;5). 齿轮各部分尺寸的计算公式;分度圆齿厚;齿数为无穷多的齿轮的一部分就是齿条;3、内齿轮;内齿轮的齿顶圆直径;1、一对渐开线齿轮正确啮合的条件;2、齿轮传动的中心距及啮合角;(2)标准中心距安装的特点;(3)齿轮传动的啮合角;五、渐开线斜齿圆柱齿轮的啮合传动;2、斜齿轮齿廓曲面的形成及啮合特点;2、斜齿轮齿廓曲面的形成及啮合特点(续); 斜齿轮的螺旋角b,表示斜齿轮轮齿的倾斜程度。;3、斜齿圆柱齿轮几何尺寸的计算(续);3、斜齿圆柱齿轮几何尺寸的计算(续);分度圆直径:;5、斜齿轮传动主要的优缺点; (2)齿条型刀具(如齿条插刀和齿轮滚刀等)。;(3)齿轮滚刀;2)用齿轮插刀加工齿轮时,刀具与轮坯之间的相对运动;1.齿轮传动的使用要求 齿轮传动的质量将影响机器或仪器的工作性能、承载能力、使用寿命和工作精度。因此,现代工业中的各种机器和仪器对齿轮传动提出了多方面的要求,归纳起来主要有四个方面,也叫做三性一隙。;1).传递运动的准确性 指从动轮与主动轮运动协调一致,即齿轮在一转范围内传动比的变化尽量小。而从动轮在一转过程中实际转角往往不同与理论转角,常产生转角误差,导致传递运动不准确。这种转角误差常影响产品的使用性能,应限制在允许的范围内。;2).传递运动的平稳性 要求瞬时传动比的变化幅度小,由于齿轮齿廓制造误差,齿轮在啮合过程中,传动比发生高频瞬时突变,传动比这种小周期的变化引起齿轮传动产生冲击、振动和噪声等现象,影响平稳传动的质量,必须加以限制。;3).载荷分布的均匀性 载荷分布的均匀性是指传动时工作齿面接触良好,在全齿宽上载荷分布均匀,避免载荷集中于局部区域引起应力集中,造成局部过早磨损,以提高齿轮的使用寿命。;4).合理的齿侧间隙 齿侧间隙是指齿轮传动的非工作齿面之间应留有一定的间隙。这个间隙用于储存润滑油、补偿齿轮的制造误差、安装误差和热变形,从而防止齿轮传动发生卡死或烧伤。然而,过大的侧隙也会引起反转时的冲击及回程误差。;2.齿轮加工误差的来源 在齿轮的各种加工方法中,齿轮加工误差都是来源于组成加工工艺系统的机??、夹具、刀具和齿坯本身的误差以及安装调整误差。;七、齿轮传动的使用要求及误差来源;七、齿轮传动的使用要求及误差来源;八、单个齿轮偏差项目;八、单个齿轮偏差项目;八、单个齿轮偏差项目;八、单个齿轮偏差项目;八、单个齿轮偏差项目;八、单个齿轮偏差项目;八、单个齿轮偏差项目;八、单个齿轮偏差项目;八、单个齿轮偏差项目;八、单个齿轮偏差项目;八、单个齿轮偏差项目;八、单个齿轮偏差项目;八、单个齿轮偏差项目;八、单个齿轮偏差项目;八、单个齿轮偏差项目;八、单个齿轮偏差项目;九、我对齿轮测量中心的认识;九、我对齿轮测量中心的认识;九、我对齿轮测量中心的认识;九、我对齿轮测量中心的认识;九、我对齿轮测量中心的认识;九、我对齿轮测量中心的认识;九、我对齿轮测量中心的认识;九、我对齿轮测量中心的认识;九、我对齿轮测量中心的认识;结束语

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