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金相试样切割截取位置的简述 金相检验中，样品的截取非常重要，如果金相检验被用来做评价指标，所取试样对 于所研究的材料应具有代表性。金相检验的意图或目的通常决定了取样的位置。 按研究目的不同，金相检验可划分为三种: 一、普通研究或常规制样 试样应从可揭示被研究材料最大差异的部位选取。例如，铸件宜从中预期会发 生最大和最小偏析的位置选取试样。在检验板带或钢丝时，试样宜取自每卷的 尾部。 二、失效分析 取样位置应尽可能靠近断口或失效源。金相检验前应完成断口形貌的研究，或 者至少应留有断口的记录。在多数情况下，应在完好的区域取样来进行结构和 性能的对比。 三、研究型 研究性质决定了取样的位置，方向等，取样位置往往比常规检验更广泛。 天津奥特莱科技 选定进行研究金相的取样位置后，应确定待检验截面的类型。 1、对于铸件，垂直表面的截面可显示铸件由外至内的组织结构变化。 2、经热加工或冷加工的金属，横向和纵向截面都应加以考察。特殊的检验可能要 求金相试样表面与产品的原始表面平行。 3、对于线材和小截面圆钢，选取穿过试样中心的纵截面比横截面更合适。 天津奥特莱科技 图解中的字母 建议指示 A. 轧制表面 B. 轧制方向 C. 轧制边 D. 平行截面 E. 垂直于轧制表面的纵截 面 F. 横截面 G. 径向纵截面 H. 切向纵截面 选择与材料的主轴线相垂直的横截面进行取样分析，常常用于揭示以下信息： 1、 从中心到表面存在结构上的变化 2、非金属夹杂物在截面上散乱分布 4、 钢铁材料表面的脱碳 5、表面缺陷的深度， 6、腐蚀的深度， 7、 保护涂层的厚度， 8、 保护涂层的结构。 在平行于材料主轴的纵截面取样分析，通常用于揭示以下信息： 1、 钢中夹杂物含量 2、通过晶粒的变形判断塑性变形程度 3、有无带状组织 4、热处理后的显微组织。 在检验报告结果和显微照片中应指明表面的检验位置。适当指示表面位置的方法 天津奥特莱科技