机械精度设计与检测基础（第7版）05第3章 尺寸精度设计与检测02.pptVIP

例 4 求孔Φ60J7的上、下偏差，并画尺寸 公差带图。 解得： (1)Φ60J7＝Φ60 （2）其公差带如图所示。 Φ60J7 + 0 - Φ60 +0.018 -0.012 图Φ60J7公差带图 （3）Φ60J7的基本偏差是 上、下偏差？ 对 孔 J——ZC为 ES。 见表3.5所示。 例5 求Φ20 轴 的公差带。 作业 思考题 2、3、6、7， 作业题 4、 5、 6、 9 解 （1）求公差等级 (2) 求基本偏差 因为基本偏差为 es = - 0.02 由表3.4得 f 由表3.2得 课堂练习 利用表3.2和表3.4、表3.5确定Φ30P7/ h6配合的孔、轴极限偏差，写出在零件图中用极限偏差标注的形式，并计算其极限间隙或极限过盈。 做题思路见右图。 ES=? + 0 - P7 h6 Φ30 ? 表3.2 标准公差数值 （摘自GB/T1800.1-2009） 公称尺寸 /mm 公称 尺寸 /mm 公称尺寸 续表3.4轴的基本偏差数值 公称 尺寸 /mm (摘自GB/T1800.1-2009) 表3.5 公称 尺寸 /mm (摘自GB/T1800.1-2009) 公称 尺寸 /mm 续表3.5孔的基本偏差数值 (摘自GB/T1800.1-2009) 公称 尺寸 /mm 表3.2 （摘自GB/T1800.1-2009） 公称尺寸/ * 第3章 孔、轴结合尺寸精度设计与检测(2) 3.2 标准公差系列—公差带大小标准化-------------------(2) 3.2.1 标准公差因子及 其计算公式 -----------(4) 3.2.2 公差等级及标准公差值的 计算公式（ a ) ---------------------------------- (5) 3.2.3 尺寸分段（D）---------------------------------------(10) 3.3 基本偏差系列－公差带位置标准化-----------------(14) 3.3.1 基本偏差代号及其特点----------------------------(15) 3.3.2 孔、轴的基本偏差 ---------------------------------(19) 课堂练习---------------------------------------------------------(34) 课堂用数值表---------------------------------------------------(35) 3.2 标准公差系列—公差带大小标准化 是指在《极限与配合》标准（表3.2）中所规定的任一公差值，它的数值由公差等级和孔、轴的公称尺寸确定。 标准公差: T尺寸 公称尺寸 ? 表3.2 （摘自GB/T1800.1-2009） 公称尺寸/ 公称尺寸 /mm — 公差等级系数， — 标准公差因子 （或称公差单位） （ μm ） D — 公称尺寸（mm）。 式中 a 公差值怎么得到呢？ 公差是控制误差的： D≤500 D＞500~3150 图3.10 3.2.1 标准公差因子及 其计算公式 1. 标准公差因子(公差单位）i (I) 含义 2. i (I) 计算公式 i (I) 与零件尺寸的关系见图3-10。 加工 误差 测量 误差 i (I): 是计算标准公差的基本单位。 3.2.2 公差等级及标准公差值的 计算公式（ a ) 常用的等级为 1.公差等级 01，0，1，…，18 共 20 个等级。 精度越低。 公差等级用阿拉伯数字表示： 1， 2，…，18共18个等级。 2. 标准公差值的计算公式（见表3-1） 标准公差代号为IT， 例如5级则为IT5， 5.5级则为IT5.5。 标准公差等级用IT和阿拉伯数字组成， μm 标准公差的计算公式 （摘自GB/T 1800.1-2009） 表3.1 公称 尺 寸 /mm 公称 尺 寸 /mm (1) IT01 , IT0 , IT1 (2) IT5 ~ IT18 a按R5系列增加。 式中常数项和D的系数，按R10/2派生系列增加。 IT01 = 0.3 +0.008 D IT02 = 0.5 +0.012 D IT03 = 0.8 +0.020 D 公差等级 5 6 7 8 9 10 11