攀宏五氧化二钒车间浸出布料刮板改造.pdfVIP

第21卷第3期 机电产品开笈与钏新 VOI．21．No．3 2008年5月 Development＆Innovation of Machinery＆ Electrical Products May．，2008 攀宏五氧化二钒车间浸出布料刮板改造 贾 琨 (攀枝花新钢钒股份有限公司攀宏钒制品厂，四川 攀枝花 617023) 摘 要：针对熟料输送过程中的主要设备刮板输送机在现场运行中存在的问题，根据现场条件进行了改 造．从根本上解决了浸出槽布料死角问题，提高了设备产能。同时通过改变刮板、链条结构， 增大机身强度，优化了整机受力，为其他同类型刮板输送机的国产化、长寿化改造以及备件制 作提供了具有现实意义的成果 关键词：布料刮板；滑道：改造 中图分类号：TQ05 文献标识码：A 文章编号：1002—6673(2008)03—078—03 0 引言 攀宏钒制品厂五氧化二钒车间浸出用布料刮板共有 两台。主要作用是运输焙烧后的熟料进入布料斗，再均 匀地布满 l6个浸出斗，确保均衡、稳定、连续生产。 该套设备为2002年三氧化二钒扩能改造时新增。由于 输送物料性质特殊，使用过程中不能完全适应现场生产 需要，故障频繁，备件消耗巨大。经过几年的运行，目 前存在的问题主要是：①原刮板为FU270型，即槽宽为 1．进料 口 2出料 口3．浸出槽 4 一链板 图1五氧化二钒车间布料刮板结构简图 270mm，而浸出斗宽度为450mm，布料时存在死角，不 但使结料清理极为不便，而且严重影响产能．输送能力 刮板机分为进出料口、传动装置和执行机构三部 长期徘徊在30～35t／h左右；②设备故障率较高。受槽宽 分，其中出料口在刮板机下部开孑L，共有8个。物料依 限制，执行机构刮板、链条强度不够，极易磨损；③受 次布满其下的浸出斗。从图中可以看出，原有刮板的出 槽宽制约，设备机壳强度不够。在高温、潮湿环境下变 料口宽度 (250ram)比浸出斗宽度 (450mm)还要窄， 形严重，熟料在输送过程中飞扬和泄漏情况比较突出， 布料即时形成布料死角． 因此，急需对此设备进行改造。 如图2所示。又因熟料经 根据生产需要，该设备改造后．必须达到以下要 水蒸汽浸泡后极易板结． 求：①送能力：50t／h；②设备运行稳定、可靠．确保生 死角的出现使板结料无法 产顺行；③备件消耗降至5万元／台·年；④解决设备泄 清理．造成浸出槽有效容 1．刮板 2．死角 3．浸出槽 漏问题，改善现场作业环境。 积减少 (经测算。损失量 4．一熟料 约 为 0．12m×1．2m×(0．45— 1相关问题分析 0．25)m--0．0288m3／~-．则两 图2布料刮板布料死角简图 1．1布料刮板结构分析 条线 l6个浸出斗实际容量损失为0．0288m3／个x16个： 0．4608m。)。 浸出l丁序现有布料刮板工作位置及结构如图l所示。 刮