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全球甲醇工业生产现状与发展趋势 史宏星 (中石化齐鲁分公司第二化肥厂，山东淄博，z55,too) 摘要综述甲醇工业技术现状，分析目前国内外甲醇工业的生产发展情况，未来3—5a国内甲醇装置将 供过于求。建议控制国内甲醇装置建设过热的势头，提出加快甲醇下游生物产品的开发步伐。 关键词甲醇工业生产现状发展趋势 l甲醇工业技术发展现状【I-5】 平，并建成万吨级工业试验装置。另一种是液相 甲醇的生产始于1923年，德国巴斯夫公司采络合催化剂法工艺技术，目前仍处在实验室研究 用Zn-Cr氧化物催化剂，在30—35MPa，300—开发阶段。 现在甲醇生产技术主要以Haldor 400℃条件下合成甲醇，并在洛伊纳建成3000t／d Topsqhe公 装置。1966年英国ICI公司开发成功了以天然气 为原料，采用冷激式绝热反应器在250℃、5MPa司、鲁奇公司、Synetix公司的技术最为典型。 和铜基催化剂存在下合成甲醇技术，简称ICI低 现在国际上标准甲醇装置的生产规模为 压合成法。1971年，德国鲁奇公司开发成功了以2500．3000∥d，最近在天然气丰富廉价地区投资 天然气或渣油为原料的低压鲁奇法工艺。采用管 建设的装置规模都在5000t／d的水平，由此可见， 目前甲醇装置建设正向大型化的规模经济发展。 壳式反应器，在200。300℃、5—8MPa下合成甲 醇，简称鲁奇低压法(中石化齐鲁分公司第二化肥 现在商业的甲醇合成工艺均为气相合成，存 厂1987年建成的lOOkt／a甲醇生产装置，就是引在合成效率低、能耗高等多种缺陷。所以人们对 进鲁奇低压法工艺)。与此同时，丹麦的托普索公 甲醇的合成研究，无论是在催化剂的研制，还是在 司，日本三菱瓦斯化学公司等相继开发成功了各 合成工艺路线的开发上，一直没有停止过。 自的低压法技术。20世纪70年代以来，世界各 由于甲醇的合成是一个比较强的放热反应过 国新建与改进的甲醇装置几乎全部是低压法，其 程，从热力学的角度来看，降低温度有利于反应朝 中采用ICI公司、鲁奇公司技术生产甲醇约占世 生成甲醇的方向移动。采用原料气冷激和列管式 界甲醇总量的80％左右。 反应器很难实现等温条件的操作，反应器出口气 低压法工艺存在着致命的缺点：单程转化率 中甲醇的含量偏低，一般体积分数只能维持在 低，有大量未转化气体被循环；反应气体的H2／CO4．5％一6．0％。因而使得反应气的循环量加大， 例如当出口气中甲醇体积分数为5。5％时，循环 为(5．10)：l，而不是理论量的2：1；原料气只能靠 蒸汽转化成纯氧部分氧化，工艺制造不能使用节 气量几乎是新鲜原料气的6倍。 能型的空气部分氧化工艺技术，能耗很高。为此 各国都致力于开发工艺更加先进的节能型液相甲 1975年首先提出甲醇的液相合成方法。液相合 醇合成技术，现在已经取得了突破。 收稿日期：2f106-11-01；收到修改稿日期：2007-03．28。 目前液相法工艺有2种，一种是浆态床工艺， 作者简介：史宏星，男，化工工程师，1990年毕业于北京石油 采用CuCaQ／KOCH3或CuO-ZnO．A1203催化剂，催 化工学院，lO多年来一直从事化工技术市场调研．现在中石化齐 化剂以极细的粉末状分布在有机溶剂中，美国空 鲁分公司第二化肥厂信息中心工作。联系电话：0533-7589742；F,- 气产品和化学