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合成纤维1=业，201l，34(2)：57—58 SYNTHEllCFIBERINDUSTRY 实践与经验 CHINA PA6工业丝装置改纺PA66工业丝技术探讨 徐启颖 (青岛联创股份有限公司，山东青岛266031) 摘 要：在PA6工业丝生产装置t，通过对切片输送系统和纺丝部分适当改造．优化生产工艺，可纺制 400 dtex／2i0fPA66工业丝可纺性好，产品优 PA66工业丝。结果表明：经设备改造和1=艺调整后，生产的1 cN／dtex，断裂伸长率19．3％，定负荷伸长率8．5％，干热收 等品率达98％。纤维物理性能优良。断裂强度8．5 缩率6．5％。 关键词：聚己内酰胺纤维聚己二酰己二胺纤维工业丝技术改造 中图分类号：TQ342．1文献识别码：B 文章编号：1001-0041(2011)02．0057-02 PA66帘子线是一种工业长丝。主要用来织造2结果与讨论 帘布、输送带，经过浸胶作为轮胎等产品的骨架材 2．1设备改造 料。与PA6帘子线相比，PA66帘子线具有良好根据PA6和PA66工业丝生产使用原料性能 的基本耐热性能、尺寸稳定性及耐高温性能，在受 及生产工艺不同，对原PA66工业丝生产设备做 热状态下的断裂强度保持率较高；用其生产轮胎 适当的改造，改造的设备主要有切片输送、挤压机 时可提高硫化温度，缩短硫化时间，提高生产效 前料仓及纺丝3个部分。切片投料输送在切片料 率，制得的轮胎使用寿命长，安全性和耐久性较 仓进料口前增加一个切片前料仓加料装置，用于 优…。PA6工业丝生产企业要在激烈的竞争中求 批量人工投料；在前料仓底部加装氮气入口，利用 生存谋发展，必须优化产品结构，而PA66工业丝氮气保护切片不被氧化。加装管道输送至挤压机 利润明显高于PA6工业丝。作者利用原PA6纺前料仓。另外加装PA6前料仓以备冲洗管道，并 丝装置进行技术改造，生产PA66工业丝，探讨了有利于两种产品生产之间进行切换。 设备改造措施和生产工艺优化条件。 2．2生产工艺优化 2．2．1 纺丝组件及过滤条件 1试验 为使纺丝生产正常进行，要求纺丝熔体中的 1．1原料 无机杂质和凝胶粒子直径要小且含量要少。纺丝 PA66切片：台湾润寅实业有限公司固相聚合组件按PA66纺丝组件的滤料配比进行组装。选 后切片，相对粘度为55—65(硫酸法)；切片含水择多层过滤网，过滤海砂选择20～80目，同时增 率小‘于0．08％，氨端基含量为45—50meq／kg。 大80目海砂的比例，提高熔体过滤精度。 1．2主要生产设备 在组件组装过程中，增大了80目海砂的比 JWMl50螺杆挤出机螺杆挤压机：上海金纬例，以形成充实的滤饼，改善熔体过滤性能。同 化纤机械制造有限公司制；瑞士Rieter公司牵伸时，通过优化组件工艺，适当提高组件压力，适当 辊，Rieter公司J7／A3型卷绕头；美国英斯特朗公增加预压力，将各层过滤海砂摊平，防止厚薄不 司Instron一4465强力机。 匀，确保喷丝板受压均匀，避免丝束线密度不匀。 400 1．3 l dtex／210fPA66工业丝生产 2．2．2纺丝温度 在原PA66工业生产装置上改