3000dtex(2头位)高强涤纶工业丝生产设备及工艺研究.pdfVIP

2008年6月 广西轻工业 oFLIGHTn巾usTRY 化工与材料 第6期(总第115期) GuANGⅪJoI瓜NAL 3OO0dtex(2头／位)高强涤纶工业丝生产设备及工艺研究 宋艳鹏，牛双岭，王金林 (神马实业股份有限公司，河南平顶山467000) 【摘 dtex、2000dtex相比具有生产效率高、生产成本低、市场竞争力强等特点。 【关键词】涤纶；高强工业丝；设备及工艺 【中图分类号】TQ342【文献标识码】A 【文章编号】1003—2673(2008)06—32—01 1生产设备介绍 350。C，加热棒分为基本加热和调节加热，按照有机热载体炉国 1．1干切片料仓 家标准要求，采用双爆破片和安全阀的安全泄放装置，现场把 干切片料仓采用不锈钢制造，料仓容积2．5m3，下部出口与 安全阀泄爆口同联苯接受罐相连，保证了泄放的安全性。 螺杆挤压机联接(设有取样口、氮气保护入口)。 1．8冷却吹风装置 1．2螺杆挤压机 采用侧吹风，由于单丝纤度和总纤度大，要求侧吹风风窗 螺杆挤压机螺杆直径为130ram，流量可达500kg／h。长径 冷却高度长，有效吹风面积需求大，风量大，侧吹式操作方便。 比为28。螺杆分五段分区加热，螺杆挤压机在整个工作过程中 1．9上油装置 对切片熔融均匀，热降解低，熔体粘度损失小，使纺丝制备得到 为减少静电增加单丝间抱合力，丝束在进入牵伸区前采用 二道油轮式上油，油剂从狭缝流出，丝束紧贴油轮，可使上油十 良好的熔体。 分充分。油剂通过油剂泵定量输送。油剂不但可以选择原液，还 1．3熔体管道 可以选择乳化液，以降低油剂使用成本。 熔体分配管：物料经螺杆挤压机挤出熔融后，通过一段弯 管将其送到各纺丝部位的计量泵，因一台螺杆挤压机仅向两个 2生产原料 纺丝部位供料，因此该弯管很短，其末端与纺丝箱体内的熔体 分配管相连。弯管为夹套管，夹套内通联苯与联苯蒸发器相连 2．1聚酯切片 接，通汽相联苯对弯管内物料进行加热保温，熔体分配管一般 (3)端羧基≤15mol／t；(4)产地：江苏仪征化纤 内置于纺丝箱体中，为保证到每一纺丝部位的熔体分配营长度 2．2纺丝油剂 相等，使用了均分式熔体分配臂。 1．4纺丝组件 2．3工艺流程 强制密封，圆柱形组件，喷丝板直径为165mm。该组件每 原料湿切片一结晶器一反应器一干切片输送系统一纺前 一密封圈处无死角，无过滤砂，喷丝板的喷丝压力主要来自烧 料仓一螺杆挤压机一熔体分配管道一纺丝箱一计量泵一纺丝 结金属过滤网，该层很薄，但毛细孔多而过滤精度高达20btm，组件一后加热器川0吹风装置一缓冷加热器(纺丝甬道)一第 既满足了喷丝板较高的喷丝压力要求，又减少了压力降。高黏 一道油嘴上油一导丝杆一第二道油嘴上油一自由罗拉(GRl) 度的熔体喷出微孔更易形成膨化区，膨化区过大将形成注头 丝，为减小膨化区，喷丝板设计采取较大的孔径和较小的长径 测器一卷绕成型 比(喷丝孔约为0．4