导热油炉炉拱节能改造新技术.pdfVIP

· 1O· 2008年第5期 石油和化工节能 导 热 油 炉 炉 拱 节 能 改 造 新 技 术 项建锋 (温州市特种设备检测中心 浙江温州325000) 俞俊刚 (华能宜兴实业有限公司 浙江温州 325000) 摘要 根据有机热载体炉的燃烧特性，充分运用在同类快装锅炉及工业锅炉节能技术改造的先进、成 熟的技术经验 研制了导热油炉炉拱节能改造新技术，该技术在国内有关导热油炉上经过运行实践，取得 了良好的节能减排效果，并为用户取得了良好的运行经济效益。 关键词 导热油炉 炉拱 节能改造 新技术 有机热载体炉属于比较典型的层燃式链条炉。 1概述 在链条炉中，炉膛结构形状对煤的着火和燃烧起着 煤炭资源是一种不可再生的资源，而锅炉是煤 重要作用，其炉拱对链条炉的燃烧特性起着更为重 炭的重要耗能设备之一。据统计，我国2／3的煤炭 要的作用。炉内燃烧是一个非常复杂的热化学反应 资源被锅炉消耗掉了，全国工业用煤 80％用于锅炉 的系统工程，炉膛内的烟气动力场受多方面因素制 燃烧。我国工业锅炉的实际运行热效率只有 65％左 约，合理组织炉 内的热辐射和烟气流动，加强炉内 右，而工业发达国家的燃煤工业锅炉运行热效率达 烟气搅动，混合，强化火床和炉膛内烟火的燃烧， 85％。如果锅炉的热效率能够提高 1o96，转化出的能 维持火床和炉膛高温是前后炉拱重要作用的体现。 源相当于三峡水库 1年的发电量。我国能源利用效 前拱偏重于引燃新煤，后拱侧重于强化主燃区和煤 率不高，节能潜力十分巨大，做好工业锅炉的节能 渣燃尽，合理的拱形和尺寸，前后拱的最佳配合， 工作对节约能源具有十分重要的意义。 是锅炉达到消烟排尘、安全、高效、经济运行的有 (3)间歇运行停炉压火期间，如果压火效果 及时有效地解决所遇到的问题，我们体验到了应用 不好，易将钢筋筛条烤变形，降低了分层效果。在 该项技术的优越性。 给煤挥发分较高时，闸板式给煤易在压火期间形成 为使所引用的技术达到预期效果，降低锅炉运 “连仓”。节能装置虽然将炉排上的煤层与煤斗中 行耗能指标，必须通过操作人员进行正确操作，并 的储煤断开，形成 “连仓”的概率不大，但长期压 自觉地从运行中发现问题，解决问题。因此，必须 火不当时，炉排前端煤层 自燃比较厉害时，易使细 提高企业人员素质，鼓励员工钻研技术，从而促使 钢筋筛条变形，降低分层效果。 企业运转 良好，效益提高，同时切实落实国家节约 为避免类似事故发生，司炉工必须按操作规程 能源的大政方针政策。 操作：停炉前先降负荷运行，待炉膛温度较低后， 参考文献 停止供风，将炉排运行5～10分钟后再停止。在煤 的挥发分太高时，可在火床上撤湿炉渣压火。 [1]工业锅炉技术大全 [M]．北京：科学普及出 天狮集团产业园新建锅炉房，本人在布置设备 版社，1990 时，直接采用分层燃烧给煤装置，省去了改造的麻烦， [2]张可诠，张学友．烟台市新型开发公司热力 一 步到位。另外，在锅炉给煤仓中设置均煤装置，其 分公司．应用分层燃烧技术节能显著 [J]．区域供 目的在于，落煤时在横向使大中小块均匀，避免炉排 热，1997(6) 。两侧与中间的通风阻力不平衡，改