带模架链板复合模标准化设计和保证互换性制造.pdfVIP

专题报道 带模架链板复合模标准化设计和保证互换性制造 叶俊勇，虞婕华 (杭州东华链条集团有限公司，杭州310021) 摘要：分析了链板复合冲模的传统设计和制造方法存在的缺陷，进行了改进。通过建立企业技术标准，将模具半成品尺 寸标准化，实现标准化设计，简化了模具设计工作，提高了设计效率。优化制造工艺，实现标准化制造，保证零件互换性。采 用标准化模架，降低了模具成本；将钳工单件“配作“加工，改为批量零件加工，缩短了模具制造周期，提高了修模效率。 关键词：复合模：标准化：互换性；成本；制造周期；生产效率 文献标识码：B 中图分类号：TG385．2；TG506 文章编号：1002—2333(2009)01一∞47—03 链板冲压是链条制造主要丁艺环节之一，一般中小 的标准化半成品，其中方形有l一42号共42种(适用于大 规格标准链多为大批量生产，采用带钢多腔复合模或级 节距链板)，圆形有9种(适用小节距链板)，如图3。设计 进模冲压。而大节距链板和非标链板多为中小批量生产， 人员只需选用第几号模坯半成品即可。根据使用量，提前 用后侧导柱单腔复合模冲压(要求不高时也用敞开式复 备有适当库存模坯半成品。本文以方形模坯为例。 合模)。大规格链板形状多为直条形或“8”字形。 ，．』模架标准化 用户个性化要求 本文以后侧导柱钢板模架为例。 日益增多，异形产品较 (1)卜模板标准化 ●2 3 多，月均需复合模200 如图2(a)，原每付模 书 彤 ，1 4 付左右。链板复合模一 具装模架，每月消耗大量 5 6 }m一万：_m{ 7 般采用倒装式，图1是 模架，成本难以承受。根据 一 8 i蕊一十l钏{一 9 复合模基本形式，使用 42种方形标准模坯半成 -o爷{一≯L 非常成熟。本文讨论后 品，设计了1—6号共6付 L—————一L—————一 m¨屹埒 侧导柱倒装式单腔复 标准模架，每付标准模架 (弹顶装置略) 合模的设计和制造工 均可对应安装4—9种标准 (a)标准上模板 ￡ 艺标准化(敞开式复合 模坯。 广] 模同样适应，只是将模 上垫板2与上模板同 架换成上下模板即 步标准化，与卜模板联接 ＼2 可)。 组成标准上模板组件。 距蓉瑶 原来一直采用“配 (2)下模板标准化 串粕一妒一。—争一-{峰串 作法”装配，产生诸多 考虑不同模具落料孔 问题：如模具零件单件 距不同，故下模板落料孔 (卸料板略)