油田酸化技术简介.pptVIP

;一、 酸化工艺; ;酸化的分类： 按工艺可分为酸洗、基质酸化和压裂酸化（也称酸压）。 ·酸洗： 将少量酸液注入井筒内，清除井筒孔眼中酸溶性颗粒和钻屑及 结垢等，并疏通钻孔孔眼； ·基质酸化： 在低于岩石破裂压力下将酸注入地层，依靠酸液的溶蚀作用恢复或提高井筒附近较大范围内油层的渗透性； ·酸压： 又称酸化压裂，是在高于岩石破裂压力下将酸注入地层，在地层内形成裂缝，通过酸液对裂缝壁面的不均匀溶蚀形成高导流能力的裂缝。;油层酸化作用： 酸化是油气井增产、注水井增注的主要手段之一，用酸液解除生产井和注水井井底附近的污染，清除孔隙或裂缝中的堵塞物质，或者改善地层原有孔隙或裂缝，提高地层渗透率，从而实现增产增注的目的。; ;一、酸化工艺;酸液的选择： 1、酸液类型主要由储层矿物组分、孔隙结构、充填物、流体类型及性质、酸化解堵目的等综合因素决定。 2、酸液的浓度是由储层特征及伤害程度决定的。 3、酸化施工所用酸液必须针对施工井层的具体情况适当选择主体酸液和添加剂。选用时应符合以下几个要求： （1）根据地层的敏感性和矿物的含量及分布来合理选择酸液，使其有效的溶解地层堵塞物，避免酸及添加剂接触岩石矿物的不利反应发生。 （2）酸液同地层矿物、流体配伍，不产生沉淀。 （3）针对不同的伤害选用不同酸液体系，一般伤害半径小，用常规酸；伤害半径较大，用缓速酸进行深部酸化。;二、酸化工艺管柱;1、K344封隔器组合的任一层段酸化管柱 K344封隔器是较常用的扩张式酸化封隔器，其结构简单，成本低，使用方便。利用该封隔器可实现任一层酸化。 ;名称：K344-114封隔器； 总长：750mm； 座封方式：油管内正打压； 外径：114mm； 座封压力：1.5-2.0MPa； 内径：50mm； 耐压能力：≥50MPa； 耐温能力：≥150℃； 解封方式：油管内泄压； 用途：分层酸化。;名称：K344-150封隔器； 总长：800mm； 座封方式：油管内正打压； 外径：150mm； 座封压力：1.5-2.0MPa； 内径：50mm； 耐压能力：≥50MPa； 耐温能力：≥150℃； 解封方式：油管内泄压； 用途：分层酸化。;2、Y221/K344封隔器组合的任一层段酸化管柱 优点：可对上下封隔器进行验封及一趟管柱实现验窜酸化施工。 缺点：酸后无法气举排液和洗井。 适用于不排液酸化施工。 ;3、细分酸化管柱 应用范围： 油层细分酸化改造工艺技术用于厚油层层内分层酸化，尤其适合于层间差异较大多层细分酸化。利用该技术解决了河南油田开发后期，大厚层内动用程度差的中低渗透层段的挖潜改造问题。 ;;（2）Y341多功能封隔器组合的细分酸化管柱 与Y344组合的细分酸化管柱相比，封隔器以上提管柱解封，封隔器坐封稳定性高。 ;名称：Y341-114多功能封隔器； 总长：1350mm； 座封方式：油管内正打压； 外径：114mm； 座封压力：12-15MPa； 内径：50mm； 耐压能力：≥50MPa； 耐温能力：≥150℃； 解封方式：上提管柱； 用途：分层酸化。;二、酸化工艺管柱;二、酸化工艺管柱;二、酸化工艺管柱;4、其它常用酸化井下器具;三、酸化施工步骤;三、酸化施工步骤;2、酸化施工步骤 （1）起原井管柱 ①注水井停注后反洗井一个循环。 ②动管柱前要进行井口放压。 ③检查原井油管、工具及尾管。 （2）刮削、冲砂 刮削目的：清除套管内壁上的蜡质、垢类及炮眼毛刺，使套管内壁光滑畅通，确保入井工具的顺利下入。 （3）下酸化管柱 （4）酸前洗井、试注 洗井：酸化管柱完成后通过洗井把油管上的铁锈、杂质等脏物冲洗到地面。 试注：酸前试注一方面可以验封，另外可通过试注求取改造目的层真实吸水能力。 （5）酸化施工 酸化施工前要对照施工设计逐一检查各项准备工作是否落实。主要包括：污水池的容量、挤注流程是否达到要求，气举条件是否具备。; 3、施工过程主要监督以下内容： ①酸液的顶替量及顶替压力。 酸液顶替量以充满