油井加药保护技术.ppt

油井加药其及防护技术; 目 录 1.清防蜡技术 2.稠油降粘技术 3.金属缓蚀技术 4.清防垢技术 5.建议;油井存在的主要问题：;1、清防蜡;; 1、按含蜡量分类标准 ;类别 ;4、含蜡油特点;1.3结蜡原因、过程： 结蜡原因 （1）压力的影响：压力降低，溶解在原油中的天然气和轻质组分逸出，使原油溶解蜡能力下降。 （2）温度的影响：温度降低，减少原油对蜡的溶解度，这是影响蜡沉积的一个重要因素。 （3）原油含蜡量和蜡的组成 原油含蜡量越高，高碳蜡含量越多结蜡越严重。原油凝固点越高，结蜡越严重，也越难处理。 （4）原油中水和盐等 原油中泥砂、盐垢的存在易形成结晶中心，水与油形成W/O增加原油粘度，都可能促进蜡的沉积；;（5）管线的光洁度：粗糙管线易结蜡，光滑不易结蜡 （6）管径与流动速度：原油流动速度高，不易结蜡 低产井比高产井更易结蜡。 结蜡过程 析蜡、蜡晶长大、沉积三个阶段。 将结蜡过程控制在任一阶段都可达到防蜡目的;1.4清防蜡方法： 1 、物理方法： （1）玻璃油管 玻璃的主要成分是Si02, Na2O，还有 A1203, CaO, B203等氧化物，玻璃表面为羟基化表面，因此是亲水表面，其表面比钢管光滑，减少了石蜡在管壁的结晶中心，同时玻璃的保温性能比钢管好，因此非极性的石蜡不易在玻璃管壁上沉积。 （2）涂料防蜡 这些化合物都有极性基团，涂在壁上可形成光滑的极性表面，不利于非极性的石蜡沉积， （3）磁防蜡：通过磁场的作用，原油中的蜡质产生极化，使分散在油中的蜡晶随温度、压力的变化不易集聚析出。 （4）电加热、刮蜡器、超声波清蜡等。 2、 微生物清蜡 微生物清防蜡是通过微生物及其代谢物来改变原油性质，从而起到清蜡增油的目的。 3 、热洗 利用热油或高温水洗井或冲洗管线，必要时适当添加化学药剂以提高热洗效率。 4 、化学清防蜡：清蜡剂和防蜡剂 ; 1.5清蜡剂 清蜡剂：能清除蜡沉积物的化学剂，用于清除杆管表面的蜡，还通过溶解原油中蜡晶起到防蜡作用。;1）、溶剂：溶蜡量很大，主要为芳香烃、混合芳香烃，常用苯、甲苯，还可用汽油、煤油等石油馏分。 2）、互溶剂：由于油田蜡含有极性物质，所以加 入有极性结构的互溶剂，提高清蜡剂对这些物质的溶解作用； 互溶剂分三类： 醇（异丙醇），醚（丁醚），醇醚（乙二醇丁醚）。 3）、甲酚、乙胺等极性物质加在煤油。 4）、表面活性剂：表面活性剂有极性部分，可以 起分散作用，使蜡更快被溶解，以提高清蜡效果。 ; （3）油基型清蜡剂的缺点及注意事项 易燃、刺激味大、有害、运输、使用过程中不够安全 1）该产品应密闭储存于阴凉通风处，远离火源，远离生活、工作区。 2）使用时，操作者应做好劳动防护，穿戴防护面罩和胶皮手套，小心操作，避免泄漏，严禁烟火。 （4）现用油基型清蜡剂 SLP-3A清蜡剂，临盘化工厂生产。 溶标准蜡能力：50℃，60min, 大于0.2g /ml。;表1 清防蜡剂溶标准蜡实验 ;;2、水基型清蜡剂 以水为分散介质，其中溶有表面活性剂、互溶剂和碱性物质的清蜡剂;3、水包油型清蜡剂 由有机溶剂、水、乳化剂制成稳定水包油乳白色液体。加入井底后，乳液升至一定温度后破乳，分出两种清蜡剂同时起清蜡作用。如：SLP-3清蜡剂。 优点：保留油、水基两种清蜡剂的优点 缺点：乳液不稳定，夏天易分层，冬天易结冰 说明：乳状液分层后，摇匀可继续使用，不影响效果;4、使用方法 间歇式加入原液，加药量，加药周期根据结蜡程度定。 1、不要用热水稀释 2、小剂量加药，清蜡不彻底，但能溶解原油中的蜡晶，起到减少、防止结蜡的效果 3、对结蜡严重井，需要结合定期大剂量加药或热洗。如100-300KG/次。;1、 化学防蜡降凝机理 （1）水膜理论 表面活性剂水溶液能大大降低水的表面张力并具有润湿 作用，容易润湿接触的表面，在表面形成极性膜，石蜡为非极性烃故不易在有活性剂的亲水表而沉积。此外，活性剂还可在蜡晶表而上吸附，使蜡晶表面形成不利于蜡晶继续长大的极性表面，蜡晶保持细碎状态，易被油流带走。 经验证明，用活性剂防蜡原油含水大于 40％时，油井的防蜡效果较好，含水小于10％时效果差，不含水的原油无防蜡效果，含水多结晶减轻的原因是水的热容大于油的热容，含水多可以减少油流的温度降低，同时，含水增加后易在管壁形成连续水膜，不利于蜡沉积上去。; 就是利用防蜡剂的作用，改变石蜡的结晶形态．一般说石蜡是片状结晶，地蜡为针状结晶，一旦蜡晶析出，就能聚集长大，形成网络结构使原油凝固，蜡晶改性剂的分子要有与石蜡分子相同的链节