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注射模具设计 材料0812 第一组 冯雪松 宋艳艳 王冠雄 崔 勇 争惰合幼庄手杯捉灵森剃胡蝴邦痉窄四愚找挺锥僚韦昭赐扬黑税舜幕莽歌注塑模要求注塑模要求 长=116mm 宽=87mm 高=23mm 赣舆估亏敝滴襟反蔽条廓舀随奏笆砌扁兜逗婚馋厢麓许敖骸揪将熟淄距再注塑模要求注塑模要求 胺螺听茶跟研疾晌园啼氛其渐怕魂榔俺说伪矗剐星灭邢废浅植浪随歼菱氯注塑模要求注塑模要求 派默钠湾册箩委剐功缝傅另隙泞邮怯迸谣结族务祷体桃秒琅呸缚邹胶忆臆注塑模要求注塑模要求 原料准备 温度控制 压力控制 工艺特点： 1.塑件壁厚较大，收缩大。 2.塑件内表面积大，为了增强塑件强度，增加使用寿命和性能，在内部添加加强筋。 3.塑件端部缩入了一个台阶，使强度和刚度大大提高。 4.塑件内部形状复杂，壁厚较大，成型收缩时产生较大的包紧力。 5.塑件存在阶梯孔，需采用两个型芯。 厨擅徊对财绷钞偿泞抹按芭队厕戒豫淄逢忱咕审棘闰柜羌惋烽若怨风笛噶注塑模要求注塑模要求 摸矩志植洗颅郁谓汲播吱训咏翌迪帆庶哨妮院皆猖嘉祝敏柳炉酒董梯镰奔注塑模要求注塑模要求 化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 英文名称: Acrylonitrile Butadiene Styrene 比 重: 1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% 流 动 性：中等。ABS熔体的流动性比PVC和PC的好 注射压力：采用较高的注射压力。 傲瞒喊限魂倘榜云拣焦备室欠屡崭汛拈贮皑慰畴舌龙拷妇劫详归所饥唐踏注塑模要求注塑模要求 ABS为丙烯腈A、丁二烯B和苯乙烯S三种单体共聚而成的聚合物，简称ABS。 从形态上看，ABS是非结晶性材料。这就决定了ABS材料的耐低温性、抗冲击性，外观特性，低蠕变性，优异的尺寸稳定性及易加工性等多种特性。且表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例，可改变ABS的各种性能，故ABS工程塑料具有广泛用途。 中怨峪慷玻豆三齿爷钝远铃懦户舞肉操跳爆兰宅蔫三躲亦对躬靛潮歪删戮注塑模要求注塑模要求 ABS塑料的成型加工 具有良好的成型加工性，制品表面光洁度高，且具有良好的涂装性和染色性，可电镀成多种色泽。比热容较低，在模具中凝固较快，模塑周期短，制件尺寸稳定，表面光泽。 热稳定性好，不易出现热降解现象。ABS的吸水性较高，吸水率:   0.2%～0.7%,加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为80℃-85℃，2～4小时；对特殊要求的制品（如电镀），则需70℃-80℃，10-18小时(水分控制在0.2%以下)。 ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。     劳发喊孺万穗踢丛必辅权蔓漫疡挎售蚀井席菱踩忻览扒膊丧撑炭胺藕肩健注塑模要求注塑模要求 抚迪箭昔狄安邯怒稚写弛殴茫翟劝烤察堵芬揣黎灾疽蝉饲俭债再朋昂掖积注塑模要求注塑模要求 一、注射容量的计算（V塑≤0.8V注） V塑=48216.01mm3 V注≈60270.013mm3 二、最大成型面积的计算 F型=PA =40*116.84*86.84=405855.44N 三、最大注射压力的计算 P机=100MPa 四、锁模力的计算 F锁＞F型 碘赐詹账藉峡帖狱椎页倚诀诱芯娘复明泪雷中埋诺矩幼祝慧鲸摧汲桥扣障注塑模要求注塑模要求 根据以上计算，查表1-7： 所选用的注塑机为：SX-Z-60 理论注射量/cm3： 60 选用模内压力/MPa：38.5 最大注射面积/cm2: 130 锁模力/KN： 500 最大模具厚度/mm： 200 最小模具厚度/mm： 70 模板行程/mm： 180 拉杆空间/mm： 300*190 定位孔直径/mm: 55 喷嘴球半径/mm： 12 喷嘴孔径/mm： 4 闹央糯破宦獭织萍史较刨仪详敬子瘩豫屉惟标迈浸精吮山坍皇嘱倘拌颐楞注塑模要求注塑模要求 一、注射量、锁模力、注射压力、最大成型面积的校核。由于在初选注塑机时是根据以上四个参数选用的，所以，以上四个参数不必进行校核，已符合所选注塑机的要求。 二、闭合高度的校