2016数控机床操作与维护技术基础——基本常识（高教版 李桂云编）电子教案：3.10 数控铣床与加工中心的操作技术.docVIP

《数控机床操作与维护技术基础——基本常识》电子教案（22-23） 第三章 数控机床的操作技术 课题编号 3-10、11 课题名称 数控铣床与加工中心的操作技术 教材版本 《数控机床操作与维护技术基础——基本常识》 高等教育出版社 李桂云 苏伟 主编 教学目标 知识目标 掌握数控加工中心仿真操作顺序； 初步掌握主要按键功能。 能力目标 初步掌握数控系统面板功能； 初步掌握操作面板主要按键功能及应用。 素质目标 认识按键位置及功能； 能够仿真加工零件。 教学重点 数控加工中心面板按键功能 难点分析 主要按键功能与仿真操作 教学设计 思路 先播放数控加工中心仿真操作视频后讲解数控面板，最后仿真练习。 教学资源 数控加工中心仿真操作视频；仿真软件 教学安排 4课时。复习、引课5 分钟，仿真演示40分钟，面板讲授15分钟，学生练习115分钟，单元小结5分钟 教学过程 教学内容 教学方法 与手段 复习旧课 导入新课 新课内容 单元小结 作业布置 工件坐标系； 常用M、G代码； 前面我们学习了数控车床加工零件，今天我们学习数控加工中心仿真操作。 3．3．4 数控加工中心的面板与操作 以FANUC 0i-MB/0i Mate-MB系列控制系统为例。 一、数控加工中心的仿真操作 1.启动仿真软件； 2. 激活机床； 3. 回参考点； 4. 设置并安装工件； 5. X、Y向对刀； 6. 选择刀具及Z轴对刀； 7. 对刀； 8. 自动加工； 9. 测量工件。 二、数控加工中心控制面板 VMC750E加工中心操作面板，由显示器与MDI面板、标准机床操作面板、手持盒等组成。 1. MDI面板 MDI键盘上各键功能同数控车床。 2.机床控制面板 控制面板各按键功能 功能块名称 键 功能说明 坐标与 倍率旋钮 配合手摇脉冲发生器使用,选定待移动的坐标轴。 X1、X10、X100分别表示一个脉冲移动0.001mm、0.010mm、0.100mm。 工作方式 自动 可自动执行存储在NC里的加工程序 编辑 对程序、刀具参数等进行编辑 MDI MDI方式即手动输入数据、指令方式 手动 JOG点动方式即手动控制机床进给、换刀等 手摇 手摇轮方式即用手摇轮控制机床进给 回零 机床返回参考点 DNC 可通过计算机控制机床进行零件加工 步进 设定步进进给方式 示教 教导功能开关 主轴功能 主轴定向 主轴返回定向位置 主轴松刀 刀具松开时此指示灯亮，否则不亮 刀库操作 1#刀位 刀库会以最短的行程将当前刀具调换到1#刀位 刀库原始位 刀库会返回到开机时的刀库位置 刀库正转 刀库按顺时针旋转一个刀位 刀库反转 刀库按逆时针旋转一个刀位 刀库主轴位 刀库调转到当前刀具号的刀库位置 回零操作 三轴回零 三个轴按照X、Y、Z先后顺序各自返回机械原点 Y轴回零 按下回零按钮，按下各个按钮，对应的机床坐标轴会以快速移动的速度返回机床零点，到达后对应的按钮上面的指示灯亮。 解除超程 超程解脱 超程解除开关 程序保护 在锁定位置时，防止未授权人员修改程序及系统参数；在开锁位置时，允许修改程序及参数。 三、仿真软件操作练习 1.启动仿真软件 启动加密锁→启动应用程序→进入数控加工仿真系统 2.激活机床 点击数控系统电源→打开急停开关→点击系统启动。 3.回参考点 操作模式回参考点；→ 依次点击轴，完成Z、X、Y轴回参考点（一般按先Z轴，再X轴，后Y轴的顺序）。 4.设置并安装工件 点击定义零件按钮→点击安装夹具按钮→点击按钮→设置工件原点。 5. X、Y向对刀 （1）点击菜单机床/基准工具或点击按钮→选择寻边器 （2）操作模式MDI→点击→输入M03 S400→点击→点击循环启动按钮，主轴转动。 （3）操作模式快速→寻边器从左侧接近工件。 （4）操作模式工作进给→工作台向工件左面运动。 （5）操作模式手轮→寻边器上下两部分同心度越来越好→寻边器同心状态大幅变差。 （6）点击→按【相对】软键→点击X键→按【起源】软键，此时相对坐标为X0。 （7）Z向退出寻边器→寻边器从右侧接近工件右侧边缘→……→刀具中心距工件边缘为寻边器半径值时→点击→按【相对】软键→记下X值→Z向退出寻边器→X向运动到相对坐标X值的一半位置即工件左右边缘的X向对称中心。 （8）点击→按【综合】软键→记下机械坐标数值K→点击→按【坐标系】软键→光标移到01（G54）的X值处→输入机械坐标数值K→点击，完成X轴对刀值的输入。 （9） Y向对刀 过程和X向对刀相似。 6. 选择刀具及Z轴对刀 （1）选择刀具：→选择铣刀 （2）Z向移动 操作模式快速档→刀具Z向快速向下运动→系统提示→操作模式工作进给档→刀具Z向向下运动→提示上述信息→