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模块五 液体精馏操作
项目2 精馏基本操作
【教材版本】李祥新、朱建民主编《化工单元操作》,高等教育出版社2009年3月出版。
【教学目标】
1.通过精馏的基本操作训练,学会按要求正确操作精馏塔。
2.学会判断系统达到稳定的方法掌握调节回流比的方法,回流比对精馏塔分离效率的影响、
四、检查评价
学生自查实训情况,各组比较操作情况及数据的准确性,选出最佳操作人员。
五、相关知识
在学生预习及实训操作的基础上,由教师讲授与学生讨论相结合,完成以下内容的学习。
一、精馏操作流程
图5-13 连续精馏装置
连续精馏操作中,原料液连续送入精馏塔内,同时从塔顶和塔底连续得到产品(馏出液、釜残液)。
精馏塔的塔板是供气液两相进行传质和传热的场所。每一块塔板上气液两相进行双向传质,只要有足够的塔板数,就可以将混合液分离成两个较纯净的组分。
精馏塔以加料板为界分为两段,加料板以上的塔段为精馏段,其作用是逐板增浓上升气相中易挥发组分的浓度。包括加料板在内的以下塔板为提馏段,其作用逐板提取下降的液相中易挥发组分。
再沸器的作用是提供一定流量的上升蒸气流。冷凝器的作用是提供塔顶液相产品并保证有适当的液相回流。
二、精馏塔的操作
学生自学、讨论内容
1.影响精馏操作的主要因素有哪些?操作中应怎样调节?
2.雾沫夹带、气泡夹带、气体沿塔板的不均匀分布、液体沿塔板的不均匀流动等现象分别是由于什么原因造成的?操作中应怎样避免?
3.板式塔的有哪些常见操作故障?应怎样处理?
教师讲解内容
4.塔板的负荷性能图
对一定的分离物系,当选定塔板类型后,操作状况和分离效果只与气液负荷有关。要维持塔板正常操作和塔板效率稳定,必须将塔内的气液负荷限制在一定的范围内,该范围即为塔板的负荷性能。
漏液线?(线1气相负荷下限线当操作的气相负荷低于此线时,将发生严重的漏液现象此时的漏液量大于液体流量的10%。塔板的适宜操作区应在该线以上。
液沫夹带线线2气相负荷上限线如操作的气液相负荷超过此线时,表明液沫夹带现象严重,此时液沫夹带量0.1kg(液)kg(气)。塔板的适宜操作区应在该线以下。液相负荷下限线线3若操作的液相负荷低于此线时,表明液体流量过低,板上液流不能均匀分布,气液接触不良,易产生干吹、偏流等现象,导致塔板效率的下降。塔板的适宜操作区应在该线以右。液相负荷上限线线4若操作的液相负荷高于此线时,表明液体流量过大,此时液体在降液管内停留时间过短,进入降液管内的气泡来不及与液相分离而被带入下层塔板,造成气相返混,使塔板效率下降。塔板的适宜操作区应在该线以左。
液泛线线若操作的气液负荷超过此线时,塔内将发生液泛现象,使塔不能正常操作。塔板的适宜操作区在该线以下。
五条线所包围的区域称为塔板的适宜操作区。操作时的气相负荷V与液相负荷L在负荷性能图上的坐标点称为操作点。在连续精馏塔中,回流比为定值,故操作的气液比V/L也为定值。因此,每层塔板上的操作点沿通过原点、斜率为V/L的直线而变化,该直线称为操作线。操作线与负荷性能图上曲线的两个交点分别表示塔的上下操作极限,两极限的气体流量之比称为塔板的操作弹性。
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