电线电缆导管和线槽敷设技术交底-SC.docVIP

鲁DQ-004 工程名称 国际信息创新园项目3#、4#、7#、8#、11#、12# 施工单位 青岛建设集团有限公司 分项工程名称 电线、电缆导管(SC钢管)和线槽敷设 交底日期 2015年 月 日 交底内容： 主要机具 1、液压煨管器、液压开孔器、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、手动弯管器。 2、钢锯、活扳手、鱼尾钳、手锤、錾子、半圆锉、钻头、钳子、改锥、电工刀等。 3、水平尺、角尺、盒尺、铅笔、线坠、灰桶、灰铲、粉线袋、墨盒等。 二、作业条件 1、随回填土施工一层埋地钢管。 2、随墙配合施工立管。 三、材料要求 1、根据图纸要求准备好相应规格的管材及附件。 2、钢管的壁厚应均匀、一致，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷等现象。 3、内外表面应光滑，不应有折叠、裂缝、分层、搭焊、缺焊、毛刺等现象。 4、切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于2°，焊缝应整齐，无缺陷。 四、施工工艺 一、钢管暗敷设 1、工艺流程 材料准备防腐→按图画线定位→量尺寸割管→煨弯→随土建施工配管→接地线连接→管路防腐处理。 2、材料准备防腐 焊接钢管应进行防腐处理，内外均应涂刷两遍防腐漆，埋在混凝土内的钢管外表可不防腐，内壁可用棉布，蘸油漆，从一端来回拖拉，直到另一端有油漆渗出为合格，待干后再做1次。 3、按图画线定位 根据施工图和施工现场实际情况确定管段起始点的位置并标明，并应将箱盒固定，量取实际尺寸。 4、量尺寸割管 （1）配管前根据图纸要求的实际尺寸将管线切断，大批量的管线切断时，可以采用型钢切割机，利用纤维增强砂轮片切割，操作时用力要均匀、平稳、不能过猛，以免砂轮崩裂。 （2）切断管子也可采用割管器，但使用割管器切断管子，管口易产生内缩，缩小后的管口要用铰刀或锉刀刮光。 5、煨弯 （1）管径在DN25及其以上的管子应使用液压煨管器，根据管线需要煨成的弧度选择相应的模具，将管子的起弯点对准煨管的起弯点，然后拧紧夹具，煨出所需的弯度。煨弯时使管外径与弯管器紧贴，以免产生凹凸现象。 （2）管径在DN25以下的管子可使用手动弯管器。操作时，先将管子需要弯曲的部分的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边，弯曲时逐渐向后方移动弯管器，使管子弯成所需要的弯曲半径。 （3）管路的弯扁度应不大于管外径的10％，弯曲角度不宜小于90°，弯曲处不可有折皱、凹穴和裂缝等现象。 （4）暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板时，不应小于管外径的10倍。煨管时管子焊缝一般应放在管子弯曲方向的正、侧面交线的45°线上。 6、随土建施工配管 （1）管与管的连接 套管焊接：套管焊接的方法只可用于暗配厚壁管。套管的内径应与连接管的外径相吻合，其配合间隙以1~2mm为宜。不得过大或过小，套管的长度应为连接管外径的1.5~3倍，连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处，连接管的管口应光滑、平齐，两根管对口相吻合。套管的管口应平齐并焊接牢固，不得有缝隙。 （2）地面内管线敷设 1）管线在地面内敷设，应根据图纸要求及土建测出的标高，确定管线的路径，进行配管。在配管时应注意尽量减少管线的接头。如果管线敷设于土壤中，应先把土壤夯实，然后沿管路方向垫不小于50mm厚的小石块，管线敷设好后，在管线周围浇灌素混凝土。将管线保护起来，其保护层厚度不应小于50mm。如果管线较多时，可在夯实的土壤上，沿管路敷设路线铺设混凝土打底，然后再敷设管路，再在管路周围用混凝土保护。保护层厚度同样不小于50mm。 2）地面内的管线使用金属地面接线盒，盒口应与地面平齐，引出管与地面垂直。 3）敷设的管线需露出地面时，其管口距地面的高度不应小于200mm。 4）多根线管进入配电箱时，管线排列应整齐。如进入落地式配电箱，其管口应高于基础面不小于50mm。 5）管线敷设时应尽量避开采暖沟、电信管沟等各种管沟。如躲避不开时，应按实际情况与设计要求进行敷设。 （3）加气混凝土砌块墙内管线敷设 施工时除配电箱应根据设计图纸要求进行定位预埋外，其余管线的敷设应在墙体砌好后，根据土建放的线确定好盒（箱）的位置及管线所走路径，然后进行切割再剔凿，不得直接剔凿但应注意剔的洞、槽不得过大。切割剔槽的宽度应不大于管外径加15mm，槽深不小于管外径15mm，管外侧的保护层厚度不应小于15mm。管线敷设好后，应在槽内用管卡进行固定，再用不小于M10的水泥砂浆进行填充，抹面保护，管卡数量应依据管径大小及管线长度而定，不需太多，以固定牢固为标准。 （4）为防止垂直敷设管路，导致自垂下滑，垂直敷设管路应按下表加设接线盒。 垂直敷设管路加接线盒要求 管内导线截面（mm） 管线长度（m） ＜50 ＜30 70＞且＜95 ＜20 120＞且＜240 ＜18 （5）电缆管两端应加热做成喇叭口。 7、接地线连